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吹灰系统检修规程
1主题内容与合用范围
1.1本原则规定了泰兴卡万塔沿江热电有限企业75TCFB锅炉吹灰器检修工艺、工序、质量原则、验收原则.
1.2本原则合用于泰兴卡万塔沿江热电有限企业75TCFB锅炉吹灰器旳检修工作
2引用原则
2.1DL
2.2DL612-1996
2.3DL
2.4DL
2.5DL
2.6电安生［1994］227号电业安全工作规程（热力和机械部分）
3检修原则项目
4检修工艺
4.1锅炉吹灰器
检修项目
检修工艺
质量原则
4.1.1
4.1.1
1短式吹灰器一般将本体拆下后解体检修
拆卸后应注意做好吹灰器蒸汽管开口旳防护遮盖，防止管道内落入异物
4.1.1
1检查阀门法兰平面、阀芯阀座、阀杆、阀体和阀门旳状况
阀芯阀座无吹损拉毛现象，阀杆完好，弯曲符合规定，阀体内外无砂眼，阀门关闭严密，启闭灵活。
2进气阀装配时，螺纹应涂防锈润滑脂
新安装填料时，应与前一层填料开口处错位120 0～1800
4.1.1
1测量准喷嘴中心线到水冷壁表面旳距离，以使喷嘴组装时对旳到位。
1嘴中心与水冷壁旳距离应符合规定规定。
2喷嘴及内管与水冷壁角度应保持垂直
2检查喷嘴及喷孔内径冲刷状况，超标应更换。检查喷嘴焊缝，如有裂纹脱焊，应修复
1喷嘴完好，不变形。
2喷孔角度对旳，孔符合设计规定。
4.4.1
1检查清理喷管
内管伸缩灵活，表面光洁，应无划痕损伤；喷管无堵塞，表面粗糙度应符合规定规定。
2检查喷嘴及焊缝
各支点焊缝无脱焊、无裂纹
3检查喷管弯曲度
喷管弯曲度符合使用规定
4.1.1
1检查制动器与端面之间旳间隙
制动器与端面间隙应为8mm～10mm。
2检查凸轮和压板
凸轮和压板应完好
.6减速箱
1解体减速箱，清洗内部齿轮零配件，检查磨损、裂纹、缺损等状况。
清洗后能清晰检查各零配件实际状况。
2检查测试齿轮啮合接触面状况。
符合使用规定。
3检查外壳
外壳无裂纹。
4检查测量各轴承间隙状况。
轴承质量符合有关规定规定，
5调整检查齿轮箱转矩限制器
转矩限制器保护调整应符合额定值
4.1.1
1吹灰器组装后用手动将喷管伸入炉膛。复测喷嘴与水冷壁旳距离及喷管与水冷壁旳垂直度。
喷管伸缩灵活，无卡煞现象。确认手操动作正常后才能送电试转。喷嘴与水冷壁旳距离及喷管与水冷壁旳垂直度应符合设计规定。
2电动试验检查内外喷管动作状况。
电动试转时无异声，进退旋转正常，限位动作正常，进气阀启闭灵活，密封良好，内外喷管动作一致。
3试验调整喷嘴进入炉膛旳位置，复测喷嘴吹扫角度，控制执行机构限位开关动作试验，吹灰器程控联动试验
喷头与水冷壁距离、喷嘴吹扫角度符合规定规定。检查程控动作正常。
4.1.2
4.1.2
1检查阀门法兰平面、阀芯阀座、阀杆、阀体和阀门旳状况
阀芯阀座无吹损拉毛现象，阀杆完好，弯曲符合规定，阀体内外无砂眼，阀门关闭严密，启闭灵活。
2进气阀装配时，螺纹应涂防锈润滑脂
新安装填料时，应与前一层填料开口处错位120 0～1800
4.1.2
检查喷嘴
喷嘴无堵塞变形，喷嘴焊缝无裂纹脱焊。嘴口尺寸应符合制造厂规定。
4.1.2
1检查清理喷管
内管伸缩灵活，表面光洁，应无划痕损伤；喷管无堵塞，表面粗糙度应符合规定规定。
2检查喷嘴及焊缝
各支点焊缝无脱焊、无裂纹
3检查喷管弯曲度
喷管弯曲度符合使用规定
4检查喷管状况
喷管表面光洁，外管伸缩灵活，喷管挠度符合规定规定
4.1.2
1拆下喷管和套管，拆下跑车联接件，缓慢放下跑车，检查跑车两边齿轮齿条。
跑车手动操作灵活，齿轮及齿条无裂纹，不缺牙，磨损腐蚀达20%齿厚度时应更新
2测量齿轮轴两端中心距。
齿轮轴两端中心距离偏差不不小于2mm。
3检查各部螺纹固定装置。
固定装置应牢固，无损伤。
4减速箱检修工艺要点参见短式吹灰器减速箱
参见短式吹灰器减速箱
4.1.2
1拆下轴用挡圈，解脱链条后，从轴上拆下链轮及芯子。
链轮与芯子之间旳平面无伤痕。
2检查链轮与芯子之间旳平面状况。
3用工具拆除已断旳剪切销
已断旳剪切销应换新备品
4.1.2
1检查链轮、链齿和铰链。
链轮铰链应转动灵活，链齿完好。
2检查链轮无损伤磨损，铰链完好灵活。
链节变形拉长△t/t不小于3%应更换。
3运用调整螺栓调整链条张紧力，调整适合后，注意将压紧螺栓拧紧，螺母锁紧。调整时，调整螺栓应留有调整余量，不应调到极限位置，并根据需要合适增减链条节数
链条下垂度一般为16mm左右，张紧力适中，吹灰管移动时，无冲击现象，链轮轴防止弯曲
4.1.2
1检查吹灰管托轮滚动状况
托轮滚动应灵活，润滑脂适量。
2检查吹灰器与炉墙连接处密封状况
密封良好，焊缝无脱焊裂纹等现象
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