表面粗糙度基本参数及检验方法 (1).pptx

表面粗糙度基本参数及检验方法主讲教师：李俊涛

目录01表面粗糙度的基本参数02表面粗糙度的检验方法

01表面粗糙度的基本参数

表面粗糙度的基本参数（1）表面粗糙度评定的相关术语1实际轮廓实际轮廓是指平面与实际表面相交所得的轮廓线，如图所示。按相截方向不同，实际轮廓分为横向实际轮廓和纵向实际轮廓。在评定表面粗糙度时，除非特别指明，通常指横向实际轮廓，即与加工纹理方向垂直的轮廓。

表面粗糙度的基本参数2取样长度lr取样长度取样长度lr是评定表面粗糙度时所取的一段基准线长度。取样长度的意义在于限制和减弱其他几何形状误差，特别是表面波纹度对测量结果的影响。表面越粗糙，取样长度越大，因为表面越粗糙，波距也越大，较大的取样长度才能反映一定数量的微量高低不平的痕迹。取样长度范围内应至少包含5个以上的轮廓峰和轮廓谷。

表面粗糙度的基本参数3评定长度ln取样长度和评定长度评定长度是指评定表面粗糙度所需的一段长度，它可包括一个或几个取样长度lr。由于被测表面上各处的表面粗糙度不一定很均匀，在一个取样长度上往往不能合理地反映被测表面的粗糙度，所以需要在几个取样长度上分别测量，取其平均值作为测量结果，一般ln=5lr。

表面粗糙度的基本参数3评定长度ln取样长度和评定长度加工表面比较均匀加工表面比较差ln＜5lrln＞5lr

表面粗糙度的基本参数4基准线用以测量或评定表面粗糙度数值大小的一条参考线称为基准线，也叫中线。基准线通常有两种：轮廓最小二乘中线轮廓算术平均中线

表面粗糙度的基本参数轮廓最小二乘中线轮廓的最小二乘中线是在取样长度范围内，实际被测轮廓线上的各点至该线的距离平方和为最小。=最小值

表面粗糙度的基本参数轮廓算术平均中线轮廓算术平均中线是在取样长度范围内，将实际轮廓划分上下两部分，且使上下面积相等的直线。

表面粗糙度的基本参数（2）表面粗糙度的主要评定参数1幅度参数表面粗糙度轮廓的基本特征：峰谷幅度、间距大小轮廓算术平均偏差Ra，在取样长度内，被测表面轮廓上各点至基准线的距离的算术平均值为轮廓算术平均偏差。轮廓算术平均偏差

轮廓最大高度表面粗糙度的基本参数1幅度参数轮廓最大高度Rz，在取样长度内，轮廓的峰顶线与轮廓谷底线之间的距离称为轮廓最大高度Rz。

表面粗糙度的基本参数2间距参数轮廓间距参数一个轮廓峰与相邻的轮廓谷的组成一个轮廓单元,，中线与各个轮廓单元相交线段的宽度为轮廓的宽度用Xsi来表示，在一个取样长度lr范围内，所有轮廓宽度（Xsi）的平均值即为轮廓单元平均宽度Rsm。轮廓单元平均宽度Rsm

表面粗糙度的基本参数3混合参数轮廓支承长度率是指在取样长度内给定水平截面高度c上的轮廓实体材料长度Ml(c)与评定长度的比值。轮廓支承长度率Rmr(c)轮廓支承长度率

02表面粗糙度的检测方法

表面粗糙度的检测方法常用的表面粗糙度的测量方法有一下几种：测量方法15324比较法触针法光切法干涉法印模法

表面粗糙度的检测方法1比较法粗糙度比较样块比较法是将被测表面与已知其评定参数值的粗糙度样板通过视觉、触觉或其它方法进行比较，对被检表面的粗糙度作出判断的一种方法。比较样板的选择应使其材料、形状和加工方法与被测表面尽量一致。

表面粗糙度的检测方法2触针法触针法是利用仪器的测针与被测表面相接触，并使测针沿测量表面轻滑过的测量方法。采用这种方法应用最广泛的仪器就是表面粗糙度轮廓仪，如图示。它的特点是显示数值直观，可测量许多形状的被测表面，测量时间少、方便快捷。

表面粗糙度的检测方法3光切法光切法是利用光切原理来测量表面粗糙度的方法。在实验室中用光切显微镜或者双管显微镜就可实现测量。它的测量准确度较高，但只适用于表面粗糙度较低或较为规则的表面测量，不适用于对表面粗糙度较高的表面及不规则表面的测量。光切显微镜

表面粗糙度的检测方法干涉法测量原理4.干涉法干涉法是利用光波干涉原理测量表面粗糙度的一种方法。常用的仪器称为干涉显微镜

表面粗糙度的检测方法5印模法在实际测量中,常会遇到深孔、盲孔、凹槽、内螺纹等既不能使用仪器直接测量,也不能使用样板比较的表面，这时常用印模法。印摸法是利用一些无流动性和弹性的塑性材料(如石蜡等)贴合在被测表面上。将被测表面的轮廓复制成模，然后测量印模,从而来评定被测表面的粗糙度。

12表面粗糙度的基本参数表面粗糙度的检验方法小结