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悬臂式掘进机培训资料汇报人：文小库2024-01-07

悬臂式掘进机概述悬臂式掘进机操作规程悬臂式掘进机维护与保养安全操作规范培训资料总结目录

悬臂式掘进机概述01

悬臂式掘进机是一种集切割、装载、运输和行走于一体的隧道掘进设备，主要用于岩石、硬岩和软土等不同地层的开挖。定义具有结构紧凑、操作简单、作业效率高、适应性强等优点，是隧道施工中的重要设备之一。特点定义与特点

工作原理悬臂式掘进机通过截割头旋转切削岩层，将切削下来的岩屑收集并输送到运输机中，再由运输机将岩屑排出到隧道外。同时，掘进机还配备有支撑和行走装置，可以在隧道内进行移动和固定。切削方式根据不同的地层条件，悬臂式掘进机可以采用不同的切削方式，如横轴式、纵轴式和铣削式等。悬臂式掘进机的工作原理

悬臂式掘进机广泛应用于铁路、公路、水利水电、地铁等隧道工程建设中，特别适用于岩石硬度高、地质条件复杂的情况。由于悬臂式掘进机对地层的适应性有限，因此在软土地层或地下水位较高的地区使用时需谨慎。悬臂式掘进机的应用场景使用限制应用场景

悬臂式掘进机操作规程02

开机前的准备确认掘进机周围环境安全在开机前，操作员应检查掘进机周围是否存在障碍物、人员或其他危险因素，确保工作环境安全。检查设备状态操作员应检查悬臂式掘进机的各部件是否完好，包括刀具、履带、电气系统等，确保设备处于正常工作状态。启动前的检查操作员应按照规定的程序对掘进机的各系统进行启动前的检查，如油位、气压、电气系统等，确保设备能够正常启动和运行。

操作员在确认设备安全和正常工作后，按照规定程序启动悬臂式掘进机，并密切关注设备运行状态，确保一切正常。启动与运行操作员根据工作需求调整掘进机的参数，如掘进速度、旋转角度等，并注意保持稳定的工作状态，避免突然加速或减速。掘进操作工作完成后，操作员应按照规定的程序停机，并进行必要的维护和保养，如清洁设备、检查紧固件等，确保设备长期稳定运行。停机与维护操作步骤与注意事项

遇到危险情况立即停机如遇到任何可能危及人员或设备安全的紧急情况，操作员应立即停机并采取必要的安全措施。紧急情况的报告与处理操作员在遇到紧急情况时，应及时向上级领导报告，并按照公司规定采取相应的处理措施，确保事故得到及时有效的处理。紧急情况处理

悬臂式掘进机维护与保养03

检查掘进机的各个部件是否正常，如发现异常应及时处理。每日检查润滑工作清洁工作按照规定对掘进机的各个润滑点进行润滑，保证机器的正常运转。保持掘进机的清洁，避免灰尘和杂物对机器造成损害。030201日常维护保养

对掘进机的关键部件进行详细的检查和保养，如更换磨损件、清洗油路等。月度保养对掘进机的整体性能进行检测，对需要调整的部位进行调整，确保机器的正常运行。季度保养定期维护保养

定期检查刀具的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。刀具磨损定期清洗油路，保证油路的通畅。油路堵塞如遇电气故障，应由专业人员进行维修，不可随意拆卸机器。电气故障常见故障及排除方法

安全操作规范04

个人防护装备确保操作人员佩戴符合要求的安全帽，以防止头部受伤。提供保护，防止飞溅物、灰尘等进入眼睛。减少吸入粉尘和有害气体，保护呼吸系统。减少手部与机器的直接接触，降低受伤风险。安全帽防护眼镜防尘口罩防护手套

启动前检查操作规范停机维护紧急处理安全操作规认悬臂式掘进机各部件完好，无安全隐患。按照规定的操作步骤进行操作，避免误操作。定期进行维护保养，确保设备正常运行。遇到紧急情况时，应立即停机并采取相应措施。

表示设备在维修或检查时，禁止合闸通电。禁止合闸标识提醒操作人员注意危险区域，避免进入。危险区域标识在紧急情况下，按下紧急停止按钮以停止设备运行。紧急停止按钮标识用于提醒操作人员注意潜在的危险或注意事项。警告标识安全警示标识识别

培训资料总结05

掌握悬臂式掘进机的基本操作和安全规程熟悉掘进机的工作原理和维护保养要求提高操作技能和应对突发状况的能力培训目标与要求

010204培训内容回顾悬臂式掘进机的结构和工作原理掘进机的操作流程和安全规程常见故障诊断与排除方法维护保养和日常检查要求03

通过理论考试评估学员对掘进机知识的掌握程度通过实操考核评估学员的操作技能和应对突发状况的能力收集学员反馈，持续改进培训内容和教学方法培训效果评估

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