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碾金机生产流程和工艺详解

碾金机生产流程如下：颚破粗碎——利用落差直接到二次细碎——传输带到碾子上的

料仓——料仓用震动给料机到小溜槽，用水冲到碾子，给料机给料的速度可以调节大小，

——碾子前有目度筛——碾子前自制分散器——汞板——混汞机——铺有粘金毯的溜槽

——尾矿池——尾矿污水泵抽走排掉。

本工艺是电碾子碾矿，水银回收粗粒金和单体解离的裸露金，尾矿丢弃。

本工艺的好处是：投资小，设备少，周期短，见效快，工艺要求不高，操作简单。对

裸露自然金，粗粒金，矿量小，品位高，现场不容许别的工艺的地方，本工艺优势明显，

不过任选矿工艺都需要根据矿性和现场条件而定，没有最好最先进的，只有最适合的。

缺点是：和别的工艺相比，处理量略小，对金损失大，对包裹金和超微细粒金以及浸

染金都无法回收。尾矿里的一部分金也无法回收，如果金大多都是粗粒金，自然金，或裸

露金，那么回收率会很好。如果是共生金或伴生金超微细粒，那回收率就会很低，如果是

包裹金或浸染金，含砷碳铜锑钼镍这些多金属的复杂难选矿，那回收率甚至会一点都没有。

综合以上，在选择矿的时候，一定要谨慎，并不是代表化验有品位就能用碾子混汞能

回收回来。但是可以用土办法来提前看矿的回收率，看这矿适不适合用碾子碾，那就是用

粗老瓷碗摇，把原矿磨碎了放到老瓷碗里，用盆里的水沾湿了用啤酒瓶或者别的瓶子来回

使劲的磨，磨一磨，用水摇一摇，摇到最后，看能看见金不，能见到一个星点，说明矿里

有自然金，这样的一吨矿能回收到五到八，看摇的后面金粒有多少，粉金有多少，金粒

有多大来判断一吨矿大概能回收多少金，多几次实践后就能掌握了。

碾子的安装注意事项:

碾子应安装启动柜和启动保护装置。

碾子安装时,首先底座地平要平稳,底座用水泥灌浆倒起10cm-20cm左右,碾坑底部要

留排水口,或用小水泵抽水，以免积水淹烧电机.安装时,碾盘要平整,不能半边高半边低,会影

响产量和细度,解决方法是安装底座要平整,碾盘下面的沙要铺平,沙层厚度在5-6cm厚左右.

用水平尺找好水平，碾盘离四周水圈也要中心，不要半边多半边少的靠，不中心的话启动

碾子会压底部碾盘，碾盘水圈用水泥连接时表面要平滑牢固,不能有缝隙。在安装好碾轮后，

先不要糊水泥，启动碾子转几圈，压瓷实了不虚了再糊水泥，要是先糊了水泥，底下沙子

是虚的，当碾子在上面压后，四周的水泥会有缝隙。新碾子磨合几个小时候，应停下来再

紧螺丝，平时也要多检查各个部位的螺丝是否松动。当拆碾子或换碾盘时,四周的水泥和碾

盘底部的沙不能直接丢弃,可把水泥敲碎了和底沙一起混汞回收平时漏在里面的金。

碾子上的所有轴承安装时尽可能的多上黄油,中间大转轴平时勤滴机油,下雨或停工过

长时要定时加油保养,变速箱里不能缺机油,也不能过多，一半就好，多了不散热，也不用太

好的,一般机油就可以.加机油的时候混合黄油一起，增加黏度。生产时启动顺序是,先把碾

子里放上水,再起动碾子,再喂矿,禁止急启动,如停时碾子里是满料,再次启动之前应顺着碾

子转的方向把碾轮前的料用铁锹铲一些起来,薄一些,起缓冲作用,以免硬起动会打变速箱里

的齿轮和烧电机,如想改变碾轮的转速快或慢,可通过换电机的皮带轮来调节,碾子上的目度

筛可根据矿的性质和产量自行选择.

如果碾金机后面没有别的辅助回收设备，在碾金机里下汞回收金，最好用1200或以

下的，太大跑金厉害，水盘开水口不可高也不可低，看矿的硫多少，氧化还是原生，出水

口太高了碾细了的矿浆出不去，碾槽里矿浆浆糊一样浑浊，不利于金的沉淀，没产量而且

还跑金，太低金会被碾轮带起的水花一起随矿浆流失，这个高低问题，自己多摸索比较几

次，调节到最佳高度最好。

在原矿石破碎之前，应适当的在原矿石里加石灰或火碱，一吨矿三到五斤石灰左右，

视硫化物的多少比列情况。为在碱性的情况下碾矿，有利于矿石的分化，水的澄清和金

的沉淀。更有利于金的回收。

在碾矿的时候，水里和矿里不可有电池，机油，或黄油，食用油，油性的东西会污染

金粒的表面，会影响汞的回收。可适当的倒些碱性的东西，如洗衣粉之类，去酸，去油，

去污。

碾矿的时候，先在碾子生产开始时倒点汞到碾槽,想清碾子时,等碾子里料不多了时,倒

下七到八斤汞下去,碾轮转个七八圈后关了碾子,用小水泵抽干碾子里的水