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合成高分子卷材屋面防水层施工工艺标准
范围
本工艺标准适用于屋面采用合成高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。
施工准备
材料及要求:
合成高分子卷材
三元乙丙--丁基橡胶防水卷材规格:厚1.2mm、1,5mm,长20m,宽1m:技术性能:见表10-9
氯化聚乙烯一橡胶共混防水卷材
规格:厚1.2mm、1.5mm,长20m,宽1m、2m;技术性能:见表10—10。
氯化聚乙烯一橡胶混防水卷材性能 表10—10
项目 性能指标 胶粘剂
抗拉强度(MPa) ≥7.36 卷材一卷材粘结剥离强度
断裂延伸率 ≥450
低温柔度(0C) —300C以下不透水性(MPa×min) 0.3×30
氯化聚乙稀防水卷材
规格:厚度1.2mm、长20m/卷、宽0.9m;技术性能:见表10-11
>50N/2.5cm
氯化聚乙稀防水卷材性能
项目
项目
抗拉强度(MPa)断裂延伸率(%)
不透水性(MPa×min)耐热老化(0C×h)
耐低温(0C)
性能指标
≥9.8
≥100.3×2
1000×720h强度不下降
-300C绕φ10mm无裂纹
注:合成高分子卷材应符合GB12952-91、GB12953-91、HG2402-92标准。并符合设计要求,有出厂、复试合格证明资料。
2.1.2合成高分子防水卷材配套材料选择见表10-12
配套材料三元乙丙防水氯化聚乙烯一橡胶氯化聚乙烯
配套材料
三元乙丙防水
氯化聚乙烯一橡胶
氯化聚乙烯
1.基层处理
2.基层胶粘剂
3.卷材接缝
胶粘剂
4.增强密封膏
聚胺酯嵌缝膏
(甲、乙组份)用于屋面着色
(银灰色)涂料
聚胺酯嵌缝膏
聚胺酯嵌缝膏
5.着色剂
着色涂料(银灰色)
着色涂料(银灰色)
6.自流化胶带 醒基胶带或其他橡粘带
卷材使用
聚氨酯甲、乙组份二甲苯稀设剂
共混防水卷材使用
聚氨酯涂料稀释或水乳型涂料喷涂处理
防水卷材使用
稀有释粘结剂乙酸乙酯
:汽油(1:1)
CX-404胶
CX-404胶或409胶
LYX-603-2号胶,淡黄色透明粘稠液体,剥离强度
≥20N/2.5cm
丁基橡胶胶粘剂甲、乙组
氯丁系胶粘剂
LYX-603-2号胶,灰色粘
份或单组份丁基橡胶胶
CX-404胶
稠液体,剥离强度≥
粘剂
CX-401胶
20N/2.5cm
主要机具:
电动搅拌器、高压吹风机。
铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、前刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。
作业条件:
施工前审核图经纸,编制屋面防水施工方案,并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。
铺贴防水层的基层必须施工完毕,并经养护、干燥,防水层施工前应将基层表面清除干净,同时进行基层验收,合格后方可进行防水层施工。
基层坡度应符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷;基层含水率应不大于9%。
防水层放按设计要求,准备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。
操作工艺
工艺流程:
基层清理
基层清理
涂刷基层处理剂
附加层施工
卷材与基层表面涂胶
晾胶
晾胶
卷材辅贴
卷材收头粘结
卷材接头密封
畜水池试
做保护层
清理基层:施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
涂层基层处理剂:涂布聚氨酯底胶。
聚氨酯底胶的配制:聚氨酯材料按甲:乙=1:3(重量比)的比例配合,搅拌均匀后进行涂布施工;也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合,搅拌均匀后进行涂布施工。
涂刷聚氨酯底胶:大面积涂刷前,用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致,不得有漏刷、花白等现象。
附加层施工:阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴地层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。
卷材与基层表面涂胶:
卷材表面涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX—404胶滚涂均匀。留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。
涂刷胶粘剂厚度要均匀,不得有漏底或凝聚块类物质存在;卷材涂料胶后10~20min静置干燥,当指触不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外卷起来,卷时要卷头平整,卷劲一致,直径不得一头大,一头小,并要防止卷入砂粒和杂物,保持洁净。
基层表面涂胶:已涂底胶干燥后,在其表面涂刷CX—404胶,用长把滚刷蘸CX—404胶,不得在一处反复涂刷,防止粘起底胶或形成凝聚块,细部位置可用毛刷均匀涂刷,静置晾干即可铺贴卷材。
卷材铺贴:卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行铺贴卷材施
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