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粉刷石膏抹灰工程施工方案

一、材料要求：

1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细

度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于3.0MPa，抗压

强度大于5.0MPa。

2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细

度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于2.5MPa，抗压

强度大于4.0MPa。

3产品必须有出场合格证，产品检测报告单。进厂需对产

品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地

址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进

场验收记录。

二、主要机具：

主要机具包括：手提式电动搅拌器、搅拌桶(直径60-

70cm,高65-80cm)、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和

灰板等一般抹灰工具等。

三、作业条件：

1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程

全部完成，并经有关部门验收合格后施工。

2抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于

5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。

3室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保

温工作。

4抹灰前，应搜检抹灰面上的门窗框装置的位置是不是正

确，与墙体联结是不是牢固。对毗连处的缝隙使用1:3水泥砂

浆或1:1:6水泥夹杂砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在

水泥砂浆中掺细石子；水泥夹杂砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其

塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按

设计要求嵌填。

5混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等

应清理干净，并洒水湿润。

6抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前装置好，布局施

工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝

土剔平。

四、操作工艺：

（一）工艺流程：

（二）混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏：

1基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对

于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水

泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、

砂浆清理干净。

2吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在

门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。(清水混凝土

墙面垂直度、平整度好的基层，可不做本道工序)

3抹底层粉刷石膏：将底层砂浆(粉刷石膏:砂=1:2～4)抹在

基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋高低刮平，每次厚度为5～

7mm(与通例的水泥夹杂砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和

平整要求。(净水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不

做底层砂浆)。

4抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议

使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略

稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用腻子刮

板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应

在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传

统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，

过早会出现气泡，过迟不易压光。

5水泥砂浆踢脚(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷

一遍聚合物水泥浆，立刻抹1:3水泥聚合砂浆，砂浆配比要与

墙体资料性能相接近，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为

好。厚约7-8mm，外表用木抹子搓毛。在底层灰达到五六成

干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切

割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面

灰层5～7mm为好。

6抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、

柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，阳角、

门窗套高低和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合

物水泥浆，用1:3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。

做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆

角(用角铁捋子)，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，

成活后与墙面灰层平齐。

（三）加气混凝土墙面抹粉刷石膏：

1基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆

不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。

将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不

平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂