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重油催化裂化装置烟机常见故障原因分析

2024-01-10

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目录

烟机概述与工作原理

常见故障类型及表现

故障原因分析

诊断方法与技巧

预防措施与建议

01

烟机概述与工作原理

烟机是重油催化裂化装置中的关键设备,用于回收催化裂化过程中产生的烟气能量,并将其转换为机械能或电能。

烟机定义

在重油催化裂化装置中,烟机的主要作用是提高能量利用效率,降低装置能耗,同时减少烟气排放对环境的污染。

烟机作用

工作原理

烟机的工作原理基于热力学和流体力学原理。烟气在烟机内部流动时,通过叶轮等转动部件将能量传递给工作介质(如空气、水等),使其获得动能和压力能。随后,工作介质在烟机出口处将能量转换为机械能或电能输出。

能量转换过程

在烟机内部,烟气与工作介质之间进行能量交换,实现能量的转换和传递。这一过程中涉及热量传递、动量传递和质量传递等多个物理过程。

烟机主要由进气口、叶轮、扩压器、排气口等部件组成。其中,叶轮是烟机的核心部件,负责将烟气能量转换为机械能。扩压器则用于降低烟气速度,提高压力,以便更好地回收能量。

结构组成

烟机具有结构紧凑、效率高、噪音低、维护方便等特点。同时,由于烟气中含有大量高温、高压和腐蚀性物质,因此烟机还需要具备较高的耐温、耐压和耐腐蚀性能。

特点

02

常见故障类型及表现

1

2

3

轴承损坏

轴承磨损、疲劳或润滑不良等原因导致轴承损坏,进而引起振动。

转子不平衡

由于转子质量分布不均或叶片磨损等原因,导致转子在旋转时产生不平衡力,进而引起振动。

轴系不对中

烟机轴系安装时未对中或运行过程中对中发生变化,导致轴系受力不均,产生振动。

冷却系统故障

润滑不良

轴承损坏

轴承冷却系统出现故障,如冷却水不足、水路堵塞或冷却器失效等,导致轴承冷却不良,温度升高。

轴承润滑系统出现故障,如润滑油不足、油质不良或油路堵塞等,导致轴承润滑不良,温度升高。

轴承磨损、疲劳或安装不当等原因导致轴承损坏,进而引起温度升高。

密封件老化、磨损或安装不当等原因导致密封件损坏,进而引起泄漏。

密封件损坏

压力差过大

轴系振动

烟机进出口压力差过大,导致密封件受力不均,产生泄漏。

轴系振动导致密封件受力不均,加速密封件磨损和损坏,进而引起泄漏。

03

02

01

烟机进口流量过小,导致叶轮进口处出现气流分离和涡流现象,引起喘振。

流量过小

烟机进出口压力比过高,导致气流在叶轮出口处产生回流和涡流现象,引起喘振。

压力比过高

烟机系统阻力发生变化,如管道堵塞、阀门开度变化等,导致烟机工作点发生变化,进而引起喘振。

系统阻力变化

03

故障原因分析

烟机设计参数与实际运行条件不匹配,导致设备性能下降,出现故障。

制造过程中存在质量缺陷,如材料选用不当、加工精度不足等,影响设备稳定性和可靠性。

制造质量差

设计不合理

安装不规范

安装过程中未按照规范要求进行,导致设备存在应力集中、振动过大等问题。

调试不充分

调试过程中未对设备进行充分测试和验证,未能及时发现和解决问题,留下隐患。

设备长时间运行导致磨损严重,性能下降,出现故障。

长期使用磨损

设备使用时间过长,部件老化失效,引发故障。

老化失效

04

诊断方法与技巧

通过听取烟机内部的声音,判断是否有异常响声或噪音。

听声音判断

注意气流通过烟机时的声音,判断气流是否顺畅。

听气流声

倾听轴承转动时的声音,判断轴承是否磨损或故障。

听轴承声

触摸振动

感受烟机运行时的振动情况,判断是否存在异常振动。

触摸温度

用手触摸烟机的外壳和轴承等部位,判断温度是否正常。

触摸紧固件

检查烟机的紧固件是否松动或脱落。

利用振动分析仪检测烟机的振动频率和幅度,判断是否存在故障。

使用振动分析仪

通过红外测温仪测量烟机各部位的温度,发现异常高温区域。

使用红外测温仪

利用烟气分析仪检测烟气成分和含量,判断燃烧和排放是否正常。

使用烟气分析仪

05

预防措施与建议

定期清洗

定期清洗烟机内部,去除积碳和结焦,保持流通通道畅通。

03

维修支持

提供快速有效的维修支持,确保故障能够得到及时处理。

01

状态监测

采用先进的状态监测技术,实时监测烟机的运行状态,及时发现潜在故障。

02

故障诊断

建立完善的故障诊断体系,对烟机故障进行准确判断和定位。

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