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GIS铝合金罐体的铸造技术

丁苏沛;康敬乐;史学谦;毕建峰;郭小花

【摘要】Theinvolvedequipment,dieandmoldaswellastechnologicalessentialsforcastingofaluminiumalloytankwithfoundrymethodsuchassandcasting,lowpressuresandcasting,lowpressurepermanentdiecastingwithsandcore,lowpressurepermanentdiecastingandVacuumsealedmoldingprocesshavebeenanalysedanddiscussed.%本文就铝合金罐体的主要铸造方法(即砂型铸造、砂型低压铸造、金属型砂芯低压铸造、金属型低压铸造和V法铸造)所涉及的设备、模具和工艺方面的技术要点进展分析和探讨.

【期刊名称】《中国铸造装备与技术》

【年(卷),期】2023(000)001

【总页数】5页(P8-12)

【关键词】罐体;铝合金;砂型铸造;低压铸造;金属型铸造;V法铸造

【作者】丁苏沛;康敬乐;史学谦;毕建峰;郭小花

【作者单位】济南铸造锻压机械争论全部限公司,济南,250022;济南铸造锻压机械争论全部限公司,济南,250022;济南铸造锻压机械争论全部限公司,济南,250022;济南铸造锻压机械争论全部限公司,济南,250022;济南铸造锻压机械争论全部限公司,济南,250022

【正文语种】中文

【中图分类】TG146.2+1

气体绝缘金属封闭组合电器〔GasInsulatedmetal-enclosedSwitchgear，简称

GIS〕是高压、超高压和特高压输变电工程的关键设备〔图1〕。它主要由隔离开

关、互感器和断路器等电器元件组成，通常承受六氟化硫〔SF6〕气体作绝缘介质、铝合金罐体为其封闭罩壳。由于各个高压开关生产企业设计的组合电器各不一样，罐体的构造和外形也是种类繁多，造型各异，仅某高压开关厂一个系列产品设计的罐体就达数十种之多，重量从十几公斤到几百公斤不等〔图2〕，有的大罐体长度达4m以上，多数属大型铝合金铸件。为保证GIS和电网的安全牢靠运行，罐体

必需具有强度高〔水压破坏性压力值一般为其使用压力的3～5倍，即3.0～5.25MPa〕、气密性好〔SF6年泄漏率小于0.5%〕、耐腐蚀和导电性好的特性。目前国内承受的罐体成型方法主要有铸造和焊接两种工艺。在铸造工艺方面，又分为砂型铸造、砂型低压铸造、金属型砂芯低压铸造、金属型低压铸造和V法铸造等。本文仅就铝合金罐体的主要铸造方法所涉及的设备、模具和工艺方面的技术要点进展分析和探讨。

树脂砂造型结合重力浇注工艺是国内厂家普遍承受的方法之一，该方法的铸件适应性强、工艺方案的调整比较便利、操作简洁易行。

树脂砂罐体生产线

国内厂家使用的罐体树脂砂生产线根本承受国产设备，由砂处理和造型〔含制芯〕两大局部组成。砂处理系统比较先进的是旧砂三级机械再生系统，旧砂回收率达96%以上，有效改善了砂粒粒形，提高了砂型透气率，节约粘结剂用量。主要设

备包括：振动输送机、斗式提升机、振动给料机、振动裂开再生气、撞击再生装置、强力摩擦再生气、砂温调整器、密相气力发送罐、除尘器和电控系统等。造型局部的设备主要包括：树脂砂混砂机、振实台、翻转起模机、翻转流涂机、砂型表干炉、合箱机械手、输送辊道、除尘器、各种转运车和电控系统等。

由于各厂家的生产纲领、工艺流程、厂房条件和资金状况的差异，在设计配置生产

线时所选择的各个单机设备不尽一样，尤其是在造型圈局部差异较大。简易的树脂

砂生产线以长臂混砂机为核心，配备树脂砂斗、上下料位计、单机除尘器、手动辊道等，砂箱和砂型的输送、转运、翻箱、合箱等动作要借助车间的行车、叉车以及大量的人工来完成。自动化造型圈则配备有翻转起模机、翻转流涂机、合箱机械手和各种转运车等专用设备。年产罐体铸件在500t以下的厂家多承受简易生产线。生产铝合金铸件的树脂砂铸造工艺与生产黑色金属的工艺有所不同。由于铸造铝合金的浇注温度低〔690～740℃〕、铸件强度相对低，且铝合金液具有易吸气的特点，所以对树脂砂的透气性、溃散性要求高；要求原砂的粒度大、圆度好，以利于

透气，并且树脂、固化剂的参加量在保证砂型强度的前提下尽可能少，提高溃散性，以便在振动落砂清理工序中，承受较小的振幅，减小铸件变形量，保证铸件尺寸精度。

树脂砂铸造工艺及工装

罐体铸造用砂箱的边长一般在1.5～3m之间，少数在3m以上，有铸造砂箱和焊接砂箱两种