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铸造工艺操作规程

一、前言

铸造工艺是指通过熔融金属或合金在模具中凝固冷却，得到

所需形状和尺寸的产品的过程。铸造是一种重要的金属加工工

艺，广泛应用于机械制造、交通运输、装备制造等领域。为了保

证铸造工艺的质量和安全，制定一套完善的铸造工艺操作规程是

必要的。

二、安全规范

1.操作人员必须按规定佩戴好防护设备，包括安全帽、防护

眼镜、耳塞、防护手套等。

2.操作人员禁止穿戴过长或过松的衣物，以免发生意外。

3.操作人员禁止接触任何热源，并保持良好的工作环境通

风。

4.禁止操作人员在未得到许可的情况下擅自进行操作。

5.禁止在铸造区域吸烟或携带易燃易爆物品。

三、铸造设备操作规定

1.操作人员必须严格按照设备操作说明书进行操作，严禁擅

自更改设备参数。

2.操作人员在使用铸造设备之前，必须进行设备的检查和维

护工作，确保其正常运行。

3.铸造设备操作过程中，禁止将手指、衣物等物体放入设备

内部。

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4.禁止在设备运行过程中进行维修、检修或更换部件。

四、铸造模具使用及维护规定

1.操作人员在使用模具之前，必须对其进行清洁和检查，确

保其没有损坏。

2.禁止在模具上使用硬物敲打、刻画或进行其他不当操作。

3.禁止在模具表面涂抹任何物质，以免影响产品的质量和尺

寸。

4.铸造模具使用完毕后，必须及时进行清洁和保养，以延长

模具的使用寿命。

五、材料熔化和浇注规定

1.在熔化金属或合金之前，必须仔细清理熔炉内部，以确保

杂质对产品的影响最小化。

2.禁止将湿润或含有水分的材料放入熔炉内，以免发生爆炸

事故。

3.禁止在铸造过程中进行大范围的材料补充或熔池重熔。

4.浇注过程中，必须保持铸造温度和浇注速度的稳定，以免

产生缺陷或变形。

5.浇注完成后，必须及时进行冷却和清理工作，以便取出铸

造件。

六、应急处理规定

1.如发生设备故障或意外情况，操作人员必须立即停止工

作，并向上级汇报。

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2.如发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员必须迅速撤离现

场，并按照应急预案进行处理。

3.在事故处置过程中，必须按照相关规定保护现场，以保证

事故调查的顺利进行。

七、质量控制规定

1.操作人员必须严格按照产品质量标准进行铸造生产，不得

违规操作。

2.须进行充分的材料检验，确保材料的化学成分和物理性能

符合要求。

3.在铸造过程中，必须进行合理的工艺控制，以确保产品的

尺寸和表面质量符合要求。

4.禁止使用不合格的铸造件，以免影响整体产品质量。

八、汇报和记录规定

1.操作人员必须按照工艺要求及时汇报生产进度和质量情

况。

2.每次铸造完成后，必须填写铸造记录，记录生产过程中的

关键参数和质量情况。

3.铸造记录必须由相关人员进行审核和签字，确保记录的真

实性和准确性。

九、培训与考核规定

1.新员工必须接受相关的铸造工艺培训，熟悉铸造工艺操作

规程。

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2.定期进行员工的操作技能考核，确保操作人员的操作技能

和安全意识处于良好状态。

以上就是铸造工艺操作规程，通过严格遵守这些规定，可以

确保铸造工艺的质量和安全性，提高产品的可靠性和稳定性。

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