2024年工厂计划部门审单.ppt

00汇报人：XXX2024年工厂计划部门审单流程优化方案工厂审单流程现状及问题分析01当前工厂审单流程概述审单流程涉及多个部门销售部：提供客户订单信息计划部：制定生产计划采购部：采购原材料生产部：组织生产质量部：质量控制审单流程繁琐多个部门之间沟通成本高信息传递效率低审单周期长审单流程中存在瓶颈环节计划部制定生产计划时耗时较长采购部采购原材料时供应商延迟交货生产部生产过程中出现质量问题审单流程中存在的问题及影响问题一：审单流程繁琐影响：导致审单周期长，客户满意度降低影响：工作效率低下，员工满意度降低影响：企业竞争力下降，市场份额减少问题二：审单流程中存在瓶颈环节影响：生产计划延误，客户订单无法按时完成影响：原材料供应不足，影响生产进度影响：产品质量问题，导致客户退货或投诉影响程度：高影响：审单周期长，客户满意度降低问题原因一：部门之间沟通不畅影响程度：中影响：工作效率低下，员工满意度降低问题原因二：信息化程度低影响程度：中影响：产品质量问题，导致客户退货或投诉问题原因三：质量管理不到位??????问题原因分析及影响程度评估审单流程优化方案制定02优化目标一：简化审单流程，提高审单效率思路：优化部门间沟通，提高信息传递效率思路：引入信息化手段，提高审单效率思路：加强质量管理，降低质量问题发生率优化目标二：消除审单流程中的瓶颈环节思路：优化生产计划制定流程，提高计划准确性思路：加强与供应商合作，提高原材料供应稳定性思路：加强生产过程质量控制，降低质量问题发生率优化目标与整体思路优化措施一：优化部门间沟通方式采用跨部门会议，提高沟通效率建立信息共享平台，实现信息实时传递加强部门间协同，确保审单流程顺畅进行优化措施二：引入信息化审单工具采用订单管理系统，提高订单处理效率采用生产计划管理软件，提高生产计划制定准确性采用质量管理系统，提高质量控制效果优化措施三：加强质量管理提高员工质量意识，确保产品质量加强质量管理体系建设，提高质量管理水平加大质量惩罚力度，确保产品质量审单流程关键环节优化措施方案实施计划与资源需求方案实施计划第一阶段：部门间沟通优化第二阶段：信息化审单工具引入第三阶段：质量管理加强资源需求人力资源：需要增加质量管理人员财务资源：需要投入信息化建设资金时间资源：方案实施需要3个月时间审单流程优化方案实施与跟踪03与相关部门沟通阐述优化方案的目的和意义听取相关部门意见和建议达成共识，共同推进方案实施协调资源调配人力资源，确保优化方案实施调配财务资源，确保信息化建设顺利进行调配时间资源，确保方案实施按计划进行方案实施过程中的沟通与协调优化方案执行效果跟踪与评估效果跟踪定期收集审单数据，分析审单效率收集员工和客户满意度调查，评估优化效果收集质量事故数据，评估质量管理效果方案评估评估审单流程优化方案是否达到预期目标分析优化方案实施过程中的问题，提出改进措施总结优化方案实施经验，为后续改进提供参考持续改进根据方案评估结果，持续优化审单流程加强部门间协同，提高审单效率提高信息化水平，降低审单成本优化建议建议引入更先进的审单工具，提高审单效率建议加强质量管理，降低质量问题发生率建议优化生产计划制定流程，提高计划准确性持续改进与优化建议审单流程优化成果展示04审单周期缩短优化前：平均审单周期为7天优化后：平均审单周期为3天员工工作效率提高优化前：每位员工每天处理订单数量为10份优化后：每位员工每天处理订单数量为15份审单效率提升成果展示客户满意度提升成果展示客户满意度提高优化前：客户满意度为80%优化后：客户满意度为95%客户投诉减少优化前：每月客户投诉数量为10次优化后：每月客户投诉数量为3次整体业务绩效提升成果展示业务量增长优化前：每月处理订单数量为1000份优化后：每月处理订单数量为1500份质量事故减少优化前：每月发生质量事故数量为5次优化后：每月发生质量事故数量为1次汇报人：XXX谢谢观看THANKYOUFORWATCHING