注射模基本结构和注射机专家讲座.pptx

第四章注射模基本

结构与注射机第一节注射模基本结构与分类注射模基本结构和注射机专家讲座第1页

依据各零件所起作用注射模结构组成如图所表示：型腔（成型部分）、浇注系统、导向机构、推出机构、冷却与加热装置、排气系统、支承与紧固零件、分型与抽芯机构。一、注射模结构组成注射模基本结构和注射机专家讲座第2页

1—动模板2—定模板（凹模）3—冷却水道4—定模座板5—定位圈6—主流道衬套7—型芯8—导柱9—导套10—动模座板11—支承板12—限位钉13—推板14—推杆固定板15—拉料杆16—推板导柱17—推板导套18—推杆19—复位杆20—垫块21—注射机顶杆图5-1单分型面注射模基本结构注射模基本结构和注射机专家讲座第3页

1.成型零部件成型零件直接与塑料熔体接触或部分接触，组成模具型腔，其决定了塑件形状、尺寸及精度。成型零件包含凸模（型芯）、凹模以及螺纹型芯、螺纹型环、镶件等。凸模成型塑件内表面，凹模成型塑件外表面。图中，由凹模2、型芯7以及动模板1等共同组成型腔。注射模基本结构和注射机专家讲座第4页

2.浇注系统浇注系统是将熔体从注射机喷嘴引入到型腔一系列进料通道。浇注系统通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成，其将影响熔体充型以及塑件质量。图中，由主流道衬套6和拉料杆15以及动、定模板上分流道等共同组成浇注系统。注射模基本结构和注射机专家讲座第5页

3.导向与定位机构导向与定位机构是为了确保动模和定模（或上模和下模）在模具开合时能够准确定位与导向而在模具动模和定模上设置导柱和导套（或导向孔），普通为2～4个。图中，导柱8和导套9组成模具导向与定位机构。注射模基本结构和注射机专家讲座第6页

4.推出机构推出机构是在塑件冷却定型后，模具打开，将塑件从模具中推出机构。不一样模具依据需要能够选择不一样推出机构。图中，由推杆18、拉料杆15、复位杆19、推杆固定板14、推板13等组成推出机构。注射模基本结构和注射机专家讲座第7页

5.侧向分型与抽芯机构当塑件侧向有凸起或凹，开模推出塑件以前，必须先将侧型芯从塑件中抽出，方能顺利脱模，完成这一动作过程是侧向抽芯或侧向分型机构。注射模基本结构和注射机专家讲座第8页

6.模具温度调整系统塑件成型过程中，模具温度对塑件质量及生产率都会产生影响，而各类塑料性能及成型工艺要求不一样，从而在模具上设置冷却或加热装置为模具温度调整系统。图中，在定模板2上开设冷却通道来调整模具温度。注射模基本结构和注射机专家讲座第9页

7.排气与引气系统在注射过程中，为将型腔内空气以及塑料在受热和冷凝过程中产生气体排出去，需要在模具上设置排气系统。排气系统通常在分型面处开设排气槽，有也可利用活动零件配合间隙排气。注射模基本结构和注射机专家讲座第10页

8.支承零部件它是模具主体，起到安装、支承、固定其它零件作用。图中，支承零件包含定模座板4、动模座板10、动模板1、定模板2、支承板11。注射模基本结构和注射机专家讲座第11页

注射模能够分为成型零部件和结构零部件两大类。在结构零部件中合模导向机构和支承零部件称为基本零部件，二者能够组成注射模架（已标准化）。注射模基本结构和注射机专家讲座第12页

二、注射模分类注射模有各种分类方法，惯用分类方法以下：（1）按塑料种类可分为热塑性塑料注射模具、热固性塑料注射模具。（2）按其在注射机上安装方式可分为固定式注射模具、移动式注射模具。（3）按安装注射机类型可分为卧式注射机用注射模具、立式注射机用注射模具、角式注射机用注射模具。注射模基本结构和注射机专家讲座第13页

（4）按塑料流动形式可分为普通流道注射模具、热流道注射模具。（5）按型腔数目可分为单型腔注射模具、多型腔注射模具。（6）按模具结构特征可分为单分型面注射模具、双分型面注射模具、带侧向分型抽芯注射模具、带活动镶块注射模具、定模设推出机构注射模具、自动卸螺纹注射模具等。注射模基本结构和注射机专家讲座第14页

三、注射模经典结构1.单分型面注射模为了浇注系统凝料取出、塑件脱模以及安放嵌件等需要，模具通常有两部分甚至更多部分组成，这些能够分离部分接触表面称为分型面。注射模基本结构和注射机专家讲座第15页

单分型面注射模又称为两板式注射模，如图所表示。单分型面注射模型芯在动模上，凹模在定模上。主流道设置在定模一侧主流道衬套中，分流道设置在分型面上。在导向机构作用下模具正确合模，完成注射。随即模具打开，在拉料杆作用下，将浇注系统凝料连同塑件一起留在动模上继而在推出机构作用下将其推出模外，完成一次注射成型。再次合模时，推出机构由复位杆带动其复位，为下一次注射作准备。单分型面注射模是一个最简单注