非开挖修复-紫外光固化施工安全技术交底.pdf

紫外光固化施工安全技术交底

工程名称东升排水管网整治工程施工单位中科水务

分部或分项管道非开挖修复工程交底日期2023年12月

交底提要：紫外光固化施工安全技术交底

交底内容：

1、搭建卷扬机和修复车--→牵拉入底料保护膜--→牵拉入软管内衬材料并

两端扎头--→开启紫外加热设备。

2、管道预处理完成后，根据现场条件确定软管的拉入方向，将内衬管及紫

外光固化车安放到位。安装卷扬机、导向滑轮、处理扎头，且在扎头端部两端捆

绑止水带。

3、拉入软管之前应在原有管道内铺设衬垫膜，垫膜应置于原有管道底部，

并应覆盖大于1/3的管道周长，铺设垫膜的目的是减少软管拉入过程中的摩擦

力和避免对软管的划伤。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平

整、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min，拉力不得大于61.3KN。

4、充气及固化

软管拉入后，通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁，压力以

10mbar/min的速度匀速增加至100mbar，然后再以最大50mbar/min的速度增

到250mbar使得软管充分扩张，再将压力缓慢升到700mbar的工作压力至少保

持10min。

停止充气，打开扎头，迅速将8×1000W紫外光双灯架放入扎头内，先打开

第一个灯架上的紫外光灯，开灯时间间隔后再打开第二个灯架上的紫外光灯，继

续直至打开所有灯架上的紫外光灯。

5、将灯链拉入内衬管内，紫外管灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组

合确定，灯架的速度应在固化起始端的0.5m内控制在预定速度的一半，初始固

化阶段紫外线灯行走速度宜控制在0.2～0.3m/min，然后升到预定速度，软管固

化过程中应观察控制台显示屏的紫外灯架行走里程并留意线缆标记。当到固化终

点端1.0m时再降低到预定速度的一半至终点，紫外灯行走速度控制在

0.2m/min。

6、紫外线固化速度应按规定进行控制，修复过程中通过安装在紫外线前端

的CCTV监控测点温度，随时调控温度。如有意外，及时停止进行处理。

7、固9化过程中内衬管内部应保持压力使内衬管与原有管道紧密接触。

8、切除管口的扎头并用快干水泥抹口

管口扎头的切除需配备气动切割工具；管口用快干水泥抹口。

9、CCTV检测验收

①内衬管壁应无分层、无脱落。

②内衬管任意点平均壁厚不小于设计值的90%。

③内衬管初始环刚度＞8kN/㎡。

④内衬管端部垂直度偏差不大于4mm。

⑤内衬管与修复管道应紧贴，端部缝隙无渗水。

⑥内衬管内壁应每连续50m褶皱不大于5处，且褶皱相对高度不大于管道内

径的2%，每连续50m局部凹陷、隆起、气泡不大于2处，且凹陷、隆起、气泡

的相对高度不超过管径的5%。

检测内容：修复内衬的总体状况、管道圆润情况、管壁光滑状况，在进行完

上述项目的检验后，如发现问题应及时采取措施，以确保修复工程的高质量，并

记录并提供给甲方录像资料。

10、拆除堵头后恢复通水。

11、紫外光固化修复作业的安全防护措施

(1)作业人员必须进行技术及安全教育，熟悉现场环境和作业安全要求，经

考核合格。

(3)作业前，作业人员应检查和《下井安全作业票》，检查确认安全措施落实

后方可作业，否则有权拒绝作业。

(4)紫外光固化修复作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检

测指标包括氧浓度、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度、有毒有害

气体浓度。未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间

不得早于作业开始前30分钟。

(5)有限空间内的物质对作业存在危害时，作业人员应当在作业前对物质进

行清洗、清空或者置换。经检测，有限空间的危险有害因素符合要求后，方可进

入有限空间作业。

(6)在有限空间作业过程中，作业现场应当采取通风措施，保持空气流通，

禁止采用纯氧通风换气。发现通风设备停止运转、有限空间