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水轮发电机导轴承温度升高原因分析汇报人：2024-01-09REPORTING

目录引言导轴承结构及工作原理温度升高现象描述原因分析处理措施及建议

PART01引言REPORTING

保障水电站安全运行水轮发电机是水电站的核心设备，导轴承温度升高可能威胁到水电站的安全运行。因此，分析导轴承温度升高的原因，有助于及时采取措施，确保水电站的安全。提高设备运行效率导轴承温度升高可能导致水轮发电机的运行效率下降，增加能耗。通过深入研究，可以找到降低导轴承温度的方法，从而提高设备的运行效率。目的和背景

原因分析详细分析导致水轮发电机导轴承温度升高的各种原因，包括润滑不良、冷却系统故障、轴承损坏等。解决方案与建议针对导轴承温度升高的原因，提出相应的解决方案和建议，如改善润滑条件、修复冷却系统、更换轴承等。导轴承温度升高的现象描述阐述水轮发电机导轴承温度升高的具体表现，如温度计的读数变化、设备的异常声响等。汇报范围

PART02导轴承结构及工作原理REPORTING

导轴承结构组成承载轴颈的滑动表面，通常采用巴氏合金等耐磨材料制成。支撑导轴瓦的部件，与机架或轴承座相连。通过循环冷却水或空气对导轴承进行冷却，降低其工作温度。防止润滑油或冷却水泄漏，保证导轴承的正常工作。导轴瓦轴瓦座冷却系统密封装置

导轴承通过轴瓦与轴颈之间的滑动摩擦来承载水轮发电机的径向负荷，使轴颈在旋转过程中保持稳定。承载原理通过向轴瓦与轴颈之间注入润滑油，形成油膜以减少摩擦阻力和磨损，同时带走摩擦产生的热量。润滑原理利用冷却系统对导轴承进行降温，防止因摩擦热导致轴瓦过热变形或损坏。冷却原理导轴承工作原理

导轴承是水轮发电机的重要支撑部件，承受着径向负荷，保证水轮发电机的稳定运行。支撑作用定位作用减振作用导轴承通过与轴颈的配合，确定水轮发电机转子的径向位置，保证其与定子的同心度。导轴承能够吸收和减缓水轮发电机在运行过程中产生的振动和冲击，保护机组的安全运行。030201导轴承在水轮发电机中的作用

PART03温度升高现象描述REPORTING

温度逐渐上升，可能由于长时间运行或润滑不良导致。温度在短时间内迅速上升，可能由于故障或异常情况引起。温度升高幅度及变化趋势急剧升高缓慢升高

轴承温度升高时，可能会伴随噪音的增大，表明轴承可能存在异常磨损或损坏。噪音增大轴承温度升高可能导致机组振动加剧，影响机组的稳定性和安全性。振动加剧高温可能导致润滑油失效，进一步加剧轴承磨损和温度升高。润滑失效伴随现象及影响

振动监测仪监测机组的振动情况，记录振动数据并与温度变化进行对比分析。温度传感器在轴承部位安装温度传感器，实时监测温度变化并记录数据。定期巡检定期对轴承部位进行巡检，观察轴承外观、噪音、温度等参数的变化情况，并记录相关数据。监测手段与数据记录

PART04原因分析REPORTING

润滑不良润滑油不足轴承在运转过程中，如果润滑油不足，会导致轴承金属直接接触，产生高温。润滑油污染如果润滑油中混入杂质或水分，会降低其润滑性能，使得轴承温度升高。润滑系统堵塞润滑系统堵塞会导致润滑油无法正常循环，使得轴承得不到充分润滑而温度升高。

长时间运转或过载会导致轴承疲劳磨损，使得轴承间隙增大，温度升高。轴承疲劳磨损轴承滚珠或滚道损坏、保持架断裂等会导致轴承运转不平稳，产生高温。轴承损坏轴承磨损或损坏

冷却水不足会使得冷却效果降低，导致轴承温度升高。冷却水不足冷却器堵塞会使得冷却水无法正常循环，导致轴承得不到充分冷却而温度升高。冷却器堵塞冷却系统的其他故障，如水泵故障、水管破裂等也会导致轴承温度升高。冷却系统故障冷却系统故障

03振动过大机组振动过大会使得轴承承受额外的动载荷，导致温度升高。01安装不当轴承安装不当，如过紧或过松，都会导致轴承运转不平稳，产生高温。02轴弯曲轴弯曲会使得轴承承受额外的载荷，导致温度升高。其他可能原因

PART05处理措施及建议REPORTING

实时监测安装温度传感器和监控系统，实时监测导轴承温度，及时发现异常情况。预警机制设定温度阈值，当温度超过安全范围时，自动触发预警系统，通知相关人员及时处理。加强监测与预警

优化润滑管理选用优质润滑油根据导轴承的工作条件和要求，选用性能稳定、抗氧化性好的优质润滑油。定期更换润滑油按照规定的周期定期更换润滑油，保证润滑油的清洁度和有效性。

定期对导轴承进行检查，包括外观、间隙、磨损情况等，及时发现并处理问题。定期检查对导轴承进行定期清洗、保养，保持其良好的工作状态。精心维护加强轴承维护与检修

优化冷却系统设计根据水轮发电机的实际情况，优化冷却系统设计，提高冷却效率。加强冷却系统运行管理确保冷却系统正常运行，定期清洗冷却器、检查冷却水管路等，保证冷却效果。完善冷却系统设计和运行管理

0102针对其他可能原因的应对措施针对