基于红外热像的网架焊接空心球节点疲劳试验研究.pptxVIP

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基于红外热像的网架焊接空心球节点疲劳试验研究汇报人:2024-01-12

研究背景与意义试验设计与方法试验结果与数据分析红外热像技术在疲劳检测中优势结论与展望

研究背景与意义01

网架结构由多根杆件按照一定规律组成的空间网格体系,具有较大的空间刚度,能够承受较大的荷载。空间刚度大网架结构可以灵活设计,实现多种造型,适应不同的建筑需求和审美要求。造型丰富网架结构被广泛应用于体育馆、展览馆、机场航站楼等大跨度建筑中。应用广泛网架结构特点及应用

焊接过程中产生的残余应力可能导致节点在循环荷载作用下产生疲劳裂纹。焊接残余应力应力集中疲劳寿命难以预测空心球节点处存在应力集中现象,易于引发疲劳裂纹的萌生和扩展。由于影响因素众多,焊接空心球节点的疲劳寿命难以准确预测。030201焊接空心球节点疲劳问题

红外热像技术在疲劳检测中应用无损检测红外热像技术是一种无损检测方法,能够在不破坏被检测对象的情况下,通过测量物体表面的温度分布来识别其内部缺陷或损伤。实时监测红外热像技术可以实现实时监测,及时发现焊接空心球节点的疲劳裂纹等损伤情况。高精度识别红外热像技术具有高精度的温度分辨率和空间分辨率,能够准确识别微小的温度变化,从而实现对疲劳裂纹等损伤的精确识别。

通过试验研究揭示焊接空心球节点的疲劳裂纹萌生和扩展机理,为疲劳寿命预测提供理论依据。揭示疲劳机理将红外热像技术应用于网架焊接空心球节点的疲劳检测中,完善现有的检测方法体系,提高检测效率和准确性。完善检测方法研究成果可以为实际工程中的网架结构设计和施工提供指导,提高网架结构的安全性和耐久性。同时,也可以为相关规范的制定和修订提供参考依据。指导工程实践研究目的和意义

试验设计与方法02

选用高强度钢作为网架焊接空心球节点的主要材料,其具有良好的焊接性能和疲劳强度。材料选择对所选钢材进行切割、打磨等预处理,确保试件尺寸精度和表面质量。材料准备试验材料选择与准备

采用熔化极气体保护焊(MIG)或钨极氩弧焊(TIG)等焊接方法,确保焊接质量和效率。根据所选钢材和焊接方法,设置合适的焊接电流、电压、焊接速度等参数,以获得良好的焊缝成形和力学性能。焊接工艺及参数设置焊接参数焊接方法

加载方案设计合理的加载方案,模拟网架结构在实际使用中的受力情况,包括静载和动载试验。疲劳试验机选择选用高精度、高稳定性的疲劳试验机,确保试验数据的准确性和可靠性。加载方案与疲劳试验机选择

红外热像仪选择选用高分辨率、高灵敏度的红外热像仪,能够准确捕捉试件表面的温度分布和变化情况。数据采集与处理通过红外热像仪采集试件在加载过程中的温度变化数据,并进行实时处理和分析,提取与疲劳损伤相关的特征信息。红外热像仪使用及数据采集

试验结果与数据分析03

在循环载荷作用下,焊接空心球节点表面逐渐出现微裂纹,此阶段裂纹扩展缓慢。裂纹萌生阶段随着循环次数的增加,微裂纹逐渐扩展成宏观裂纹,扩展速率相对稳定。裂纹稳定扩展阶段当裂纹扩展到一定程度后,扩展速率迅速增加,直至试件断裂。裂纹快速扩展阶段疲劳裂纹扩展规律观察

温度场分布特征分析红外热像数据,提取温度场分布特征,如温度梯度、热点等。特征变化规律观察温度场分布特征随循环载荷次数的变化规律。红外热像仪采集数据使用红外热像仪记录焊接空心球节点在循环载荷作用下的温度变化。温度场分布特征提取

123采用有限元方法对焊接空心球节点进行应力分析,识别应力集中区域。有限元分析根据有限元分析结果,计算应力集中区域的应力集中因子。应力集中因子计算分析疲劳裂纹扩展与应力集中区域的关系。疲劳裂纹与应力集中的关系应力集中区域识别

03结果讨论将试验结果与现有理论或数值模拟结果进行比较,讨论其一致性和差异性。01数据处理对试验数据进行整理、筛选和统计分析。02结果分析根据处理后的数据,分析疲劳裂纹扩展规律、温度场分布特征和应力集中区域对疲劳性能的影响。数据处理与结果分析

红外热像技术在疲劳检测中优势04

红外热像技术通过接收物体发射的红外辐射进行成像,无需与被测物体接触,避免了对被测物体产生干扰或破坏。无需接触被测物体由于无需接触被测物体,红外热像技术特别适用于高温、高压、腐蚀等恶劣环境下的疲劳检测,保证了检测人员的安全。适用于高温、高压等恶劣环境非接触式测量优点

高灵敏度、高分辨率特点高灵敏度红外热像仪能够捕捉到微小的温度变化,对于疲劳引起的局部微小温度变化能够准确识别,实现早期疲劳损伤的检测。高分辨率现代红外热像仪具备高分辨率成像能力,能够清晰呈现被测物体的细节特征,为疲劳损伤的定位和定量分析提供了有力支持。

实时监测红外热像技术能够实现实时监测,对被测物体进行连续、不间断的温度变化记录,及时发现疲劳损伤的扩展情况。快速反馈红外热像技术能够快速生成温度分布图像,为检测人员提供直观的检测结果,便于及时采取相应措施

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