皮带岗位安全作业指导书.pdf

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新版)皮带岗位安全作业指导书(最

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(安全管理)

单位:

姓名:

日期:

编号:YK-AQ-0573

机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations机械加工

四联(联系主控室说明停车原因)

A、开机操作:开机前与主控室取得联系,得到确认后,将“选择

开关”旋向“手动”位置,按“启动按钮”,开机后对设备进行全面

检查。

B、操作工启动皮带机前,先明确发出起车信号15秒后方可开机,

所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。

C、停机操作:停机前与主控室取得联系,得到确认后,并与上工

序取得联系,接到“料已排空”信息后,待本岗位皮带机上物料全部

排空后,则按下“停机按钮”停机,并将“选择开关旋置“零位”,

同时通知主控室。

4.运转过程指导

1.1正常生产情况下,严禁带负荷停止或启动皮带。遇紧急情况

或突发事故时,岗位人员立即用“事故拉绳开关”或“停止按钮”实

施紧急停车,然后及时排除故障并向主控室汇报。

4.2各系统皮带轮、增面轮、上下托辐、小车链条、震动器、除

水器以及液压翻板,均应保持正常运转,皮带清扫器、刮料器、皮机械

加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations机械加工

带挡料皮及托辐、托辐支架应及时补齐或更换,并及时检查皮带工作

面、非工作面及接头的磨损情况。

4.3发现物料中的大块、杂物时,应及时捡出。捡出大块、杂物

时,必须注意安全。不能安全捡出时,必须停车取出。

5.4认真观察、及时联系,防止漏斗堵塞。漏斗要勤联系、勤检

查、勤震、勤捅。

6.5发现砸、戈IJ、挤、扯伤皮带时,应立即停机,寻找事故源

点,并及时汇报主控室。

7.6皮带机运转过程中,严禁任何人攀爬坠坨爬梯。

5、皮带机的点检及路线5.1皮带机的点检路线

电机、减速机、头部漏斗、头轮、上下托辐、机架、皮带、尾轮

尾部护罩、导料拦板、拉紧装置等。

5.2皮带机检查主要内容:

5.2.1头轮、增面轮、电机轴承温度是否正常;2.2减速机油位

是否符合要求;

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机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations

机械加工2.3接手螺丝是否齐全、有无损坏;

5.2.4清扫器,下料漏子,逆止器,皮带闸是否正常等;2.5

事故开关是否灵敏可靠,启动信号声响系统是否正常;

5.2.6皮带接头是否开口,皮带有无划伤现象;2.7上下托

辐,支架是否完好;

5.2.8皮带过桥有无损坏,皮带机中间隔板是否损坏等;2.9

尾轮、增面轮、轴承温度是否正常;

5.2.10受料漏斗内是否存在异物;2.11拉紧装置受力是否平

衡;

7.2.12安全护栏、护网是否齐全等。

5.2.13皮带机及通廊的照明设施进行检查确认,手持照明必须使

用安全电压。

6.2.14检查皮带卸料车及料仓篦子是否完好,安全设施是否齐

全。

6、皮带机清理卫生时的方法:

7.1清理皮带机设备转动部位粘料时,清理联轴器卫生、积料时

机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations机械加工

必须停机清理。

6.2开机状态下清理皮带机支架及减速机卫生时,必须用小扫帚

进行清理。

8.3清扫皮带机两侧和皮带机底部、皮带廊卫生,要面向皮带机

头,从皮带机尾部往头部清扫,清扫工具

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