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壳牌煤气化磨煤干燥系统设备故障研究

汇报人：

2024-01-08

引言

壳牌煤气化磨煤干燥系统概述

设备故障分析

故障诊断与排除方法

预防性维护与优化措施

案例研究与实践

结论与展望

目录

引言

随着工业的快速发展，煤气化技术已成为生产合成气的主要手段，广泛应用于化工、电力、钢铁等行业。壳牌煤气化技术作为一种先进的煤气化工艺，在我国得到了广泛应用。然而，在实际运行过程中，煤气化磨煤干燥系统设备经常出现各种故障，严重影响生产效率和设备安全。

研究背景

针对煤气化磨煤干燥系统设备的故障进行研究，有助于提高设备的稳定性和可靠性，降低故障率，保障生产安全。同时，通过研究可以深入了解设备故障的成因和机理，为设备的优化和改进提供理论支持，推动煤气化技术的进步和发展。

研究意义

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3.运用现代故障诊断技术对典型故障进行诊断和分析。

4.提出针对性的预防和维修措施，降低设备故障率。

5.通过实验验证所提措施的有效性，优化和完善故障诊断和预防体系。

壳牌煤气化磨煤干燥系统概述

故障类型

包括管道堵塞、阀门故障、气化炉烧穿、磨煤机磨损等。

故障原因

管道堵塞可能是由于原料中含有杂质或管道内壁腐蚀所致；阀门故障可能是由于阀门老化、密封件损坏或操作不当造成；气化炉烧穿可能是由于炉内温度过高或耐火材料脱落；磨煤机磨损可能是由于长时间运行或原料硬度过高。

生产中断

某些故障可能引发安全事故，如炉温过高可能引发爆炸或火灾。

安全风险

环境污染

经济损失

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设备维修和更换部件可能导致额外的经济支出。

设备故障可能导致生产中断，影响合成气的供应。

故障可能导致污染物排放增加，对环境造成污染。

设备故障分析

常见故障、原因及处理方法

磨煤机是煤气化磨煤干燥系统中的重要设备之一，常见的故障包括磨盘磨损、磨辊磨损、润滑系统故障等。这些故障主要是由于长时间运行、维护不当或使用劣质润滑油等原因造成的。针对这些故障，应定期进行维护和保养，更换磨损部件，并使用合格的润滑油以减少磨损和故障的发生。

常见故障、原因及处理方法

干燥机在煤气化磨煤干燥系统中起着重要的作用，常见的故障包括热效率下降、干燥效果不佳、振动过大等。这些故障可能是由于入口物料湿度过高、热能供应不足或内部结构件磨损等原因造成的。针对这些问题，可以采取调整热能供应、加强入口物料控制和定期检查维护等措施，以确保干燥机的正常运行和干燥效果。

常见故障、原因及处理方法

输送设备在煤气化磨煤干燥系统中负责物料的输送，常见的故障包括输送带跑偏、输送带打滑、托辊损坏等。这些故障可能是由于安装精度不足、输送带张力不合适或维护不当等原因造成的。针对这些问题，应加强设备的安装精度控制、调整输送带张力以及定期检查和维护等措施，以确保输送设备的正常运行和可靠性。

常见故障、原因及处理方法

其他辅助设备在煤气化磨煤干燥系统中起着重要的作用，常见的故障包括电气控制系统故障、液压系统故障、润滑系统故障等。这些故障可能是由于设备老化、维护不当或使用劣质配件等原因造成的。针对这些问题，应加强设备的日常维护和保养，定期更换磨损部件和清洗油路等措施，以确保辅助设备的正常运行和可靠性。

故障诊断与排除方法

利用传感器对设备运行过程中的温度、压力、振动等参数进行实时监测，并将数据传输至控制系统进行分析。

通过采集设备运行数据，利用专业软件进行数据分析，识别异常模式，预测故障发展趋势。

数据分析

传感器监测

根据诊断结果，确定故障发生的具体位置和原因。

故障定位

根据故障类型和程度，采取相应的修复措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。

修复措施

修复完成后，对设备进行测试和验证，确保故障已被排除且设备性能恢复正常。

测试与验证

预防性维护与优化措施

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通过定期检查设备的运行状态，可以及时发现潜在的故障或问题，并采取相应的措施进行修复或预防。

制定保养计划

根据设备的运行状况和使用频率，制定合理的保养计划，包括清洁、润滑、更换磨损部件等，以保持设备的良好状态。

定期检查设备运行状态

针对设备存在的缺陷或不足，进行相应的改进和优化，以提高设备的可靠性和性能。

通过升级设备的关键组件，可以提高设备的效率、降低能耗、减少故障发生率等。

改进设备设计

升级设备组件

制定操作规程

根据设备的特性和使用要求，制定科学合理的操作规程，规范操作人员的行为，避免因操作不当导致的故障。

要点一

要点二

培训操作人员

对操作人员进行系统培训，使其熟悉设备的结构、原理、操作和维护等方面的知识，提高操作人员的技能水平。

案例研究与实践

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磨煤机轴承损坏

案例一

轴承温度异常升高，振动加大，润滑油压力下降。

故障表现

轴承质量问题、润滑油不清洁或润滑系统故障。

原因分析

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原因分析

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