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计算书一:钢丝绳计算
1、切割拆除混凝土截面尺寸
施工过程中混凝土块重量控制在8吨
2、基本参数
混凝土块重量Q1=8t 施工荷载q2=0.4t
设计值:q1x1.2+q2x1.4=8/2*1.2*10+0.4/2*1*1.4*10=50.8KN
3、材料选择
、φ28钢丝绳
钢丝绳公称抗拉强度:最小破坏拉力S:380KN
0
4、计算结果
钢丝绳的破断拉力Sp=Φ*S
0
Sp——钢丝绳的破断拉力(N)
S——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(N)
0
Φ——折减系数6×19绳 =0.85
许用拉力S=S/k k——安全系数
P
K——安全系数根据用途不同安全系数大小也不同。
作揽风绳用时为3.5,起重用时为4.5,机动起重时为5~6,绑扎吊索用为6。
1
许用拉力S=Sp/k=0.85*380/6=53.8
钢丝绳拉力:N=50.8 53.8KN 满足要求
计算书二:栈桥板荷载计算书
因各道支撑梁切割完毕后,需要利用第一道支撑的栈桥板(栈桥板厚250),70吨的履带吊在栈桥板上吊装已切割完毕的混凝土块,所以需要对栈桥板的动载进行复核验算,吊车停在栈桥板上,栈桥板能否承载吊车在吊装混凝土块。
70吨履带吊单侧着地履带面积为1mx10m,则在履带吊下部铺设钢板,按履带吊最不利工况下的单边履带受力计算,计算为1mx10m区域。
铺设钢板为2m宽x3m长,铺设方向为履带吊下部支撑点交叉布置,铺设两块。
计算依据履带式起重机使用说明书等,在栈桥上铺设5cm厚走道板厚履带式起重机在其上进行吊装作业,走道板铺设长度为10m,铺设宽度为6m。
一、计算参数
70吨履带式起重机自重标准值取600kN。吊重取叉车额定起重量标准值100kN。5cm走道板钢材自重标准值取3.925kN/m2。
施工人员及机械设备荷载标准值取2kN/m2。二、施工荷载计算
荷载效应组合S=1.4×(600/60+100/60+3.925+2)=24.66kN/m2。
查看设计图纸可知,栈桥最大允许施工荷载为25kN/m2。
由计算结果24.66kN//m2<25kN/m2可知,采用70吨履带式起重机在栈桥上吊装混凝土支撑梁是安全可行的。
2
计算书三:叉车行走路线楼板核算书01
一、模板支架的计算参照规范
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。二、计算参数
下部支撑为φ48×3.0圆管,Q235钢,A=357.4mm2,钢管排架布置间距为800×800,柱子轴线间距:11m×9m
上部施工用内燃平衡柴油叉车有关参数如下:
长度×宽度=5480×2230,前面2个,后面4个轮胎,共轮胎数量6
轮接触面宽度X长度:0.2mx0.2m叉车自重:127KN
载货自重:100KN
其他人员及工具:10KN
每个轮胎受力:P=237/6=39.5KN
三、等效均布活荷载计算
因底部支撑未拆除,底板混凝土强度达到80%,简化验算时假定叉车荷载由底部的支撑承担,底板混凝土承担自重。楼面一般情况下均为连续板,根据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)版附录C计算等效均布活荷载时仍按简支板且按单向板核算。
单向板上局部荷载(包括集中荷载)的等效均布活荷载 可按下式计算:q=8M /(bl2)
e max
式中:为板的跨度; 为板上荷载的有效分布宽度;
为简支单向板的绝对最大弯矩,按设备的最不利布置确定。
计算
的弯矩。
时,设备荷载应乘以动力系数,并扣去设备在该板跨内所占面积上,由操作荷载引起
3
1)当局部荷载作用面的长边平行于板跨时(
(1)当 , , 时:
式中:为板的跨度;
为荷载作用面平行于板跨的计算宽度;为荷载作用面垂直于板跨的计算宽度。
式中: 为荷载作用面平行于板跨的宽度;为荷载作用面垂直于板跨的宽度;
为垫层厚度; 为板的厚度。
注意:计算宽度不可超出面板实际布置范围。
b=0.2+0.15=0.35
cr
b=0.2+0.15=0.35
cy
),简支板上的荷载的有效分布宽度 为:
因b=b
b=0.35≤11*0.6=6.6b
=0.35≤0.84
cr cy cy cr
计算荷载的有效分布宽度:b=b+0.7L=0.35+0.7×11=8.05m
cy
1)当荷载为集中力时,单向板简化为梁单元计算其最大弯矩 :
(1)集中力位置已知,按实际位置计算:
4
M =1.1×39.5*2×5.5×5.5/8.05=327KN.M
ma
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