电流互感器误差分析.ppt

电流互感器变比的检查试验方法电流法：模拟CT实际运行的情况来测试变比。但是随着系统容量的增加，CT电流越来越大，可达数万安培。对于现场而言，加电流至数百安培已有困难，数千安培或数万安培几乎不可能。降低一些试验电流对减小试验容量没有多大意义；降低太多则CT误差骤增。**电流互感器误差分析电流互感器运行时的示意图：在原边有电流?1流入，在铁心激励一交变主磁通Φ，E1表示主磁通在一次绕组中的感应电势；主磁通同时也与副边绕组匝链，由于磁通的交变作用，在副边绕组中感应出电势E2。在图示正方向的情况下，根据电磁感应定律可知：设铁心中的主磁通为：由此上面两式可见，Φ超前E290度。（a）在一次回路中串联R1和电抗X1来代替在一次绕组内部的电阻和漏电抗；同样，在二次回路中串联R2和电抗X2来代替在二次绕组内部的电阻和漏电抗，这样，一次和二次绕组都可以看成是没有电阻和漏电抗的两个理想线圈，线圈中只有因为主磁通交变而感应的电势E1及E2。（b）将二次侧的电阻和电抗及电势归算到一次侧，分别得到R2‘，X2’及E2‘。这样，经过归算之后，E1＝E2‘。既然归算之后一二次侧的感应电势相等，故可以把它们之间的等电位点连接起来，这样两个绕组便合并成一个绕组得到图（c）（c）显然这个绕组中流过的电流便是?0＝?1＋?2‘，它用来产生主磁通Φ，以便在这个绕组中产生感应电势E1＝E2‘。这个绕组的电抗是X0，为激磁电抗。考虑到铁耗的影响后，激磁回路中还应串联一个等值电阻R0，于是得到电流互感器的等效电路图。因为?2‘=(N2/N1)×?2，因此可以得到：?1N1＋?2N2＝?0N1电流互感器误差分析电流互感器误差分析由相量图可见：?1N1＝|od|；－I2N2＝|ob|。所以：I1N1－I2N2＝|od|－|ob|＝|bd|。当δi非常小时：|bd|≈|bc|，则：电流互感器误差分析从上面的（a）（b）两式可以看出，减小?0可减小电流误差及角差。影响I0的因素包括：1）磁路铁芯的材料、尺寸；2）二次负载大小和性质；3）电网的频率。制造CT，首先采用高磁导率的磁性材料（若磁导率趋于无穷大，则I0趋于无穷小），其次增大磁路面积、缩短磁路长度，并使铁芯工作在磁感应强度不高的情况下，或采用特殊线路和结构提高准确度。I1增大，则电流误差和角差均减小。因此，使用CT时应注意被测电流I1接近其额定电流，这时误差较小。从等值电路可知：I0＝－E1/Zm；I1≈－I2‘＝－E2’/(Z2’+Z’)所以：I0/I1≈?0/I2’=(Z2’+Z’)/Zm从上式可以看出，二次负载Z’减小，电流误差及角差均减小。所以，二次所接阻抗应降为最低值，不得超过允许值，否则测量精度会降低。（a）（b）电流互感器误差补偿装置：假设经过归算后二次绕组的电势为E2‘，那么根据运放的性质，运放的输出端电压为AE2’（A为运放的开环电压放大倍数，一给定参数），运放负向输入端的电压为二次绕组上的电势－E2‘。所以Z‘上流过的电流：因此这时等效的二次负载值为：由于运放的A是一个比较大的值，所以采用了上述的误差补偿装置后相当于减小了二次负载值，从而减小了电流误差及角差测量电流互感器变比的电压法从等值电路图可得下式:U2′+?0×(r2′+jx2′)=U1从式中可知引起误差的是?0×(r2′+jx2′)变比较小、额定电流5A的电流互感器二次线圈电阻和漏抗一般小于1Ω,变比较大、额定电流为1A的电流互感器二次线圈电阻和漏抗一般1～15Ω。以一台220kV、2500A/1A电流互感器现场试验数据为例:二次线圈施加电压250V,一次线圈测得电压100mV,此时二次线圈激磁电流约2mA,二次线圈电阻和漏抗约15Ω,?0×(r2′+jx2′)=30mV。30mV与250V相比不可能引起误差。从上述分析可知:电压法测量电流互感器变比时只要限制激磁电流?0为mA级,即可保证一定的测量精度。