模板支撑工程.pdf

模板支撑

一、编制依据：

1.《建筑施工模板安全技术规范》

2.《木结构设计规范》

3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

4.《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规范》

5.《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》

6.《混凝土结构工程施工规范》

7.《混凝土结构设计规范》

8.《建筑结构荷载规范》

二、模板支架构造要求

1模板支架搭设高度不宜超过20m，且立杆应采用可调拖撑传递竖向荷载；当

超过20m时，应另行专门设计。

2模板支架应根据施工方案计算确定纵横向横杆间距、步距，，并应根据支撑

高度组合套插的立杆段、可调托座和垫板。

（1）立杆的构造应符合下列要求：

1）每根立杆底部宜设置垫板；

2）立杆应采用连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接位置宜错开，

错开高度不宜小于600mm；

3）当立杆基础不在同一高度上时，应综合考虑配架组合或采用扣件式钢筋杆

件连接搭设。

4）模板支架的剪刀撑设置应符合要求：

5）当搭设高度不超过5m的满堂模板支架，当与周边结构无可靠拉结时，架体

外周及内部应在竖向连续设置轮扣式钢管剪刀撑或扣件式钢管剪刀撑连接；竖向

剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度宜为5m~8m，且不大于6跨，剪刀撑与横杆的

夹角宜为45°~60°；架体高度大于3倍步距时，架体顶部应设置水平扣件式钢

管剪刀撑，剪刀撑应延伸至周边。

6）当架体搭设高度大于5m且不超过8m时，应在中间纵横向每隔4m~6m左右

设置由下至上的连续竖向轮扣式钢管剪刀撑或扣件式剪刀撑，同时四周设置由上

至下的连续竖向轮扣式钢管剪刀撑或扣件式钢管剪刀撑，并在顶层、底层及中间

层每隔4个步距设置扣件式钢管水平剪刀撑，剪刀撑的搭设方式应按相关要求执

行。

7）支撑架的竖向剪刀撑和水平剪刀撑应与支撑架同步搭设，剪刀撑的搭接长

度不应小于1m，且采用扣件式钢管剪刀撑的不应少于2个扣件连接，扣件盖板

边缘至杆端不应小于100mm，扣件螺丝的拧紧力矩不应小于40N.m，且不应大于

65N.m。

（2）采用无剪刀撑框架式支撑结构：

1）搭设高度在5m以下；

2）被支撑结构自重的荷载标准值小于5kPa；

3）支撑结构支承于坚实均匀地基土或结构土；

4）支撑结构与既有结构有可靠连接。

5）模板支撑架的宽高比不宜大于3，当高宽比大于3时，应在架体的周边和

内部以计算确定水平间隔与竖向间隔距离，且设置连墙件与建筑结构拉结，当无

法设置连墙件时，应设置钢丝绳张拉固定等措施。

6）模板支架立杆顶层横杆支撑点的高度不应大于650mm，且丝杆外露长度严

禁超过200mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不应小于150mm。

7）模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于200mm，最底层横杆离地高

度不应大于500mm。应设置纵向和横向扫地杆，且扫地杆高度不宜超过550mm。

三、模板的周转施工措施

1.模板材料进场后，穿墙螺栓和地脚螺栓等应刷好机油。

2.模板面板正面必需刷好脱模剂。脱模后应将模板板灰渣清理干净，涂刷脱模

剂后待用。

3.在使用过程中及堆放时应避免碰撞，防止模板倾覆。

4.模板多次使用后检查有无过大变形及损坏，并及时维修。

四、模板安装质量的控制

模板安装质量的控制

1、竖向模板及其支架部分应有足够的支撑面积，其支撑面积必须具备足够

的强度，满足全部荷载的承载，模板安装支承面必须符合以下要求：

（1）安装在基土上时，基地必须坚实，支撑面应加设垫板，周围且应有排

水设施。

（2）对湿陷性黄土，必须有防水措施。

2、安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆，

防止模板及其支架在风荷作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施，

以保持模板的稳定性。

五、安装拆除模板安全措施

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高低作业人员必须佩带安全带，并

应系牢高挂低用。

2、经医生检查认为不适宜高处作业人员，不得进入高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身

上，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除模板时，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止上下在同一垂直

面操作。

5、高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6、遇大风