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节能优化设计样例十一篇

随着综合国力的增强和人民生活水平的不断提高，我国冷库总容量和单库规模显著

提升，食品冷藏行业进入快速发展时期。然而，建设冷库是一种投资较大、建设和

使用期较长、资金回收相对较慢的项目。实现冷库最大经济效益的途径主要有两个

方面，一是提高冷库周转利用率，二是通过节能降耗降低经营成本。

1.冷库围护结构设计中的节能

冷库是冷加工和食品保鲜行业中的高能耗行业，其中冷库围护结构的耗能约占整个

冷库的30%，一些低温冷库围护结构的耗冷量高达制冷设备总负荷的50%左右。

减少冷库围护结构的冷量损耗，重点是围护结构隔热层的合理设置。

1.1合理设计冷库围护结构的隔热层

隔热层所用材料及其厚度是影响传入热量的最重要因素，隔热工程的设计又是影响

土建费用的关键。尽管冷库隔热层的设计要通过技术和经济两个角度来分析确定，

但是实践证明，必须优先考虑隔热材料的“质优”，然后再考虑价廉“”，不能只看节

省初期投资的眼前利益，要从长远的节能降耗考虑。近年来设计建造的组装式冷库，

多数采用硬质聚氨酯（PUR）和挤塑聚苯乙烯（XPS）作隔热层。结合PUR和XPS

隔热性能优越及砖混结构热惰性指标D值高的优点，采用土建式单面彩钢板复合

内保温隔热层结构，是一种值得推荐的冷库围护结构隔热层的建造方式。

其具体做法是：采用砖混结构外墙，水泥砂浆抹平后作隔汽防潮层，然后内侧做聚

氨酯隔热层。对于老冷库的大修改造，这是一种值得优选的建筑节能方案。

1.2冷库建设工艺管线的设计布局

制冷管道及照明动力管线等穿过隔热外墙是不可避免的，每多一处穿越点就等于在

隔热外墙上多开一个缺口，而且处理复杂，施工操作困难，甚至可能留下工程质量

的隐患。因此管道设计布置方案上，应尽可能减少穿越隔热外墙的孔数，并对穿墙

处的隔热构造进行细致处理。

1.3冷库门设计及管理方面的节能

冷库门是冷库的配套设施之一，是冷库围护结构中最容易跑冷的部位。据相关资料

介绍，低温贮藏库的库门在库外温度34℃，库内温度-20℃条件下开启1h，耗冷

量就达1088kcal/h。

冷库内常年处于低温高湿以及温度、湿度频繁变化的环境中，低温库的内外温差通

常在40～60℃之间。当库门开启时，由于库外空气温度较高，水蒸气压力大，而

库内空气温度较低，水蒸气压力小，库外空气就会向库内流动。当库外高温、高湿

的热空气通过冷库门进入库内后，大量的热湿交换会加剧冷风机或蒸发排管的结霜，

导致蒸发效率的降低，从而引起库温波动，影响贮藏产品的质量。有文献表明，冷

库门的性能不良可使能耗增加15%甚至更多。

2.冷库制冷设备的节能

2.1制冷压缩机的选择

制冷压缩机是制冷设备的心脏，它消耗的能量在整个制冷系统中占很大的比例。对

于特定的制冷量，选择不同的压缩机直接关系到运行的能耗。在大中型冷库的建设

中，液氨冷却螺杆制冷压缩机已有取代活塞式压缩机的趋势。

因此，必须正确估计冷库实际耗冷量的变化，掌握冷藏过程中放热量及外界气温、

冷却水温和日常操作热量等耗冷量的变化规律，合理调整压缩机的开启台数，或通

过卸载装置减少压缩机的工作缸数。

2.2冷凝器的选型

冷凝器是制冷工艺系统中的主要设备之一，在制冷循环中起着把压缩机排出的过热

蒸气冷凝成液体的作用。冷凝器选型的合理与否，直接关系到制冷装置的经济性和

能否正常使用。冷凝器选型过大，将使设备闲置，设备初期投资增大，配套费用增

加；选型过小，又不能满足正常冷凝作用的需要。

蒸发式冷凝器充分利用水的汽化潜热带走更多的冷凝热，是一种高效节能的换热设

备，具有传热效率高、结构紧凑和安装方便等优点。针对当前节水、节电在国民经

济发展中的紧迫性和重要性，因地制宜地推广蒸发式冷凝器的使用已势在必行。

2.3蒸发器的选型

建设大中型低温冷库的蒸发器选型，应尽量采用传统排管式蒸发器。冷库使用冷排

管可实现温度易控，同时又没有电机能耗的双重效果。

压缩机停机时，冷排管内的低温氨液可以蓄冷，库温和蒸发温度波动较小且保持温

度延续时间长。由于冷排管的蒸发面积比冷风机蒸发管组的蒸发面积大得多，所以

增大传热面积是最有效的强化传热途径之一、虽然冷排管与冷风机相比一次性投资

大一些，但运行费用却相对减小。同时使用冷排管可简化制冷系统，便于系统的维

护和管理。

3.冷库运行管理中的节能

3.1准确及时调节制冷系统

制冷系统在实际运行中，由于工况条件是不断变化的，只有依靠冷库管理人员的精

心操作并准确地调节制冷设备的运行，才能使制