2 热拌沥青混凝土路面施工技术.pptx

;选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料应分类堆放，矿粉必须是石灰岩磨细而成且不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水及搭设矿粉库房或储存罐。;做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。;对下承层进行清扫,底面层施工前两天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。;试验段开工前28天安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。;各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。;沥青混合料的拌和;沥青混合料的拌和;沥青混合料的拌和;根据拌合站的产量、运距合理安排运输车辆。

运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。;已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料应予以废弃。;根据路面宽度选用1-2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置、可加热的振动熨平板，并且运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。;底、中、面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。;摊铺机均匀行驶，行走速度和拌合站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。;沥青混凝上的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110-130℃,不超过160℃,在摊铺过程中随时检查并做好记录。;;;压路机采用2~3台双轮双振压路机及2~3台重量不小于16t胶轮压路机组成。;沥青混合料的压实;沥青混合料的压实;沥青混合料的压实;沥青混合料的压实;沥青混合料的压实;沥青混合料的压实;沥青混合料的压实;接缝处理;《路面施工技术》——热拌沥青混凝土路面施工技术;《路面施工技术》——热拌沥青混凝土路面施工技术;《路面施工技术》——热拌沥青混凝土路面施工技术;接缝处理;