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OQC检验重点培训资料
演讲人:日期:
RESUME
SUMMARY
ANALYSIS
CATALOG
REPORT
DATE
·OQC检验概述
·产品外观检验
·产品功能测试
·包装与标识检查
·不合格品处理流程
·质量记录与报告
目录
CONTENTS
REPORT
01
OQC检验概述
REPORT
0QC(OutgoingQualityControl)定义
出货品质管制,指对即将出货的产品进行最终的质量检验和测试
,以确保产品符合公司和客户的要求。
OQC目的
在产品出货前,通过严格的检验流程,及时发现并处理潜在的质
量问题,降低客户投诉率,提高客户满意度,维护公司声誉和品牌形象。
OQC定义与目的
OQC检验流程
抽样计划
根据产品特性和检验要求,制定合理的抽样计划,确保样本的代表性和准确性。
检验项目
明确产品的检验项目,包括外观、尺寸、重量、颜色、标签、包装等,确保每个项目都符合公司和客户的要求。
检验方法
针对每个检验项目,选择合适的检验方法和工具,如目视检查、测量仪器、化验设备等,以确保检验结果的准确性和可靠性。
不合格品处理
对检验过程中发现的不合格品进行标识、隔离和处理,防止不合格品流入市场,同时分析不合格原因,采取相应的纠正措施。
●●●●●●●●●●●●
促进持续改进
OQC检验过程中发现的问题可以
为公司的持续改进提供有力的数据支持,帮助公司不断完善生产流程
和质量控制体系。
提高客户满意度
通过OQC检验,可以及时发现并
处理潜在的质量问题,避免客户投诉和退货,提高客户满意度和忠诚度。
保障产品质量
OQC检验是产品出货前的最后一道质量关卡,通过严格的检验流程
,可以确保产品质量符合公司和客
户的要求,降低质量风险。
维护公司声誉
产品质量是公司的生命线,OQC
检验可以确保公司出货的产品都是高质量的,从而维护公司的声誉和
品牌形象。
OQC检验重要性
02
产品外观检验
REPORT
产品表面应平整光滑,
无明显划痕、凹坑、毛
刺等缺陷。
产品尺寸应符合设计要
求,无明显偏差、变形
等问题。
外观检验标准
产品颜色应均匀一致,
无色差、色斑等现象。
产品标识应清晰、完整
,无模糊、缺失等情况
第三方房屋安全管理
巡检、入户、测量、报告
颜色一致性
标识清晰度
表面光洁度
尺寸精度
AEIDC
,为
毛刺
产品边缘或表面出现的不规则
突起,可能由于加工过程中刀具磨损、进给速度不当等原因造成。
常见外观缺陷及识别
划痕
产品表面出现的细长痕迹,通
常由于摩擦、碰撞等原因造成
产品表面出现的凹陷,可能由
于材料缺陷、加工不当等原因造成。
产品颜色不均匀,可能由于材
料批次不同、生产工艺不稳定
等原因造成。
色差
凹坑
外观检验方法及技巧
利用不同角度和强度的光源照
射产品,观察表面是否存在色
差、斑点等缺陷。
将同一批次产品进行对比,检
查颜色、尺寸等是否一致。
通过肉眼观察产品外观,检查是否存在明显缺陷。
用手触摸产品表面,检查是否平整光滑,有无毛刺等缺陷。
对比检验
触摸检验
光照检验
目视检验
03
产品功能测试
REPORT
兼容性测试
验证产品在不同操作系统、浏览器、设备上的兼容性。
辅助功能测试
检查产品的附加功能是否按预期工作,提高用户体验。
主要功能测试
确保产品的核心功能正常运行,满足用户需求。
功能测试项目
制定测试计划
明确测试目标、范围、资源、时间表等关键要素。
缺陷管理
发现缺陷后,进行记录、分类、跟踪和验证
,确保缺陷得到修复。
设计测试用例
根据功能需求,编写详细的测试用例,包括输入、预期输出和执行条件。
执行测试
按照测试用例逐步执行测试,记录实际结果
测试方法与步骤
BLOG
EARCH
测试异常处理
WEBSITE
FORuM
ADVERTZS
cowrENx
NEWS
04
包装与标识检查
REPORT
质认证次
技术监督技术资询服务中
副产品质量监督检验中
采监督南京食品农产品检测中
对于特殊要求的包装材料,如防静电、防潮、防震等,应按照要求进行检查和确认。
检查包装材料是否有破损、污渍、变形等问题,确保其干净、整洁、无异味。
包装材料应符合相关标准和规定,如纸箱、塑料袋、泡沫等
包装材料检查
标识位置应合理、醒目,便于识别和查看。
标识内容与位置要求
包装完整性和牢固性测试
05
不合格品处理流程
REPORT
产品存在重大缺陷,违反国家法律法规或行业标准,对用户造成严重危害或损失。
产品存在一般缺陷,不符合公司质量要求或客户期望,但不会对用户造成严重影响。
不合格品判定标准
产
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