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机电设备综合管理制度
机电设备综合管理制度1
1、包机人员必需经培训合格,持证上岗。
2、包机人员对设备包使用、包维护和修理、包完好、包乾净、包料子消耗。
3、包机人员每天至少一次到现场了解情况,发现问题及时解决。
4、包机单位必需把机电设备、电缆、环境卫生,调配到每一个人,做到挂牌留名,各负其责。
5、包机组长应责任心强,熟识业务,常常组织全体人员总结经验、布置任务、提出要求。
机电设备综合管理制度2
一、日常保养:
设备操应当依照操作规程(或出厂说明书),坚持每班进行保养,包含:班前10至15分钟的巡回检查,班中随时注意设备运转,油标油位,仪表压力,指示信号,温度温升,保险装置等是否正常,按要求填写有关记录,班后、周末、节日前后的大清扫、擦洗、交接班以及环境卫生等工作。如发现隐患应及时排出;发现重点问题,必需立刻通知班组设备员和工区机电技术员,采取措施进行处理。
二、日常保养的内容:
1、检查设备的操作机构、变速限位、指示及安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。
2、检查设备的润滑情况,并定时定点,加入定质定量的润滑油。
3、检查设备容易松动脱离部位是否正常、附件是否齐全。
4、检查设备腐蚀、砸碰拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。
三、定期保养:
设备运转到规定台时后,以操作工人为主,维护和修理工搭配,按规定内容进行保养。定期保养完后,班组设备员和工区机电技术人员验收评定,填写保养记录,并做好班组和工区维护和修理计划的考核。
四、定期保养的内容如下:
1、依据设备的使用情况,进行解体检查。
2、除进行日常保养内容外(无法处理的`缺陷除外),对设备的各部位,搭配间隙进行适当调整。
3、各油垫、油封、滤油器及各种防尘防屑装置,要进行清洗,要使管路保持畅通无泄漏。
4、定期保养的时间间隔及作业时间,一般1至2个月进行一次或运转500小时进行一次。并利用1个月周末下午进行或在工程交替间隙时间内进行。
5、大型固定设备要有维护、保养、检查、运行等记录。
五、质量记录:
1、设备维护和修理保养记录。
2、立井提升系统日检查记录。
3、绞车运转日志。
4、绞车安全装置试验和检查表。
5、钢丝绳检查记录。
6、机车充电日志。
7、水泵运转日志。
8、变电所运转日志。
9、压风机运转日志。
10、水暖锅炉运转日志。
11、蒸汽锅炉运转日志。
机电设备综合管理制度3
防爆设备入井、安装、验收制度为了加强防爆电气设备的管理,确保防爆设备良好的防爆性能,特订立以下防爆电气设备入井、安装、验收制度。
1、防爆电气设备入井前,必需由防爆设备检查组检查其是否完好经检查合格后,并签发防爆合格证,防爆设备方可入井使用。具体检查标准:《机电设备完好标准》。
2、防爆设备入进前,必需由防爆设备检查组检查其防爆性能,经检查合格后,并签发防爆合格证,防爆设备方可入井使用。具体检查标准:《井下防爆电气设备检查标准》。
3、防爆设备装卸车时,必需轻拿轻放,不得随便乱扔乱摔,避开损坏防爆外壳、部件及中承。
4、防爆设备装车后,必需将其绑扎坚固,避开在巷道运输过程中造成损坏。
5、在斜井运输过程中速度不宜过快,防止掉道碰车,损坏防爆电气设备。
6、安装防爆设备的单位,必需依照设计图纸,按其技术要求实施安装,任何人不得随便更改设计图纸,如有更改,须经机电经理批准。
7、防爆设备安装必需实现《煤矿安全规程》《机电设备完好标准》,以及《机电质量标准化标准》的有关规定要求。
8、防爆设备安装完毕移交使用时,由机电队牵头召集项目部位和人员,依照防爆设备有关标准,现场进行检查验收、试运转,检查验收防爆设备台台完好,并试运转正常,方可移交使用单位,否则使用单位有权拒绝接收。
机电设备综合管理制度4
为了加强我项目部机电设备的管理,保证安全生产和设备正常运行,特订立本管理制度。
1、机电设备检修应严格执行维护和修理保养与防备检修相结合的原则,推广先进故障诊断和状态监测技术,按设备状态合理确定检修时间和检修制度,提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间。
2、按不同检修内容和工作量,设备检修分为日常、一般和大修理三种。
3、日常检修:按定期维护和修理内容或针对日常检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件,基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查调整,紧固机件等技术手段,恢复设备使用性能。
4、一般检修(中修):依据设备的技术状态对设备精度、功能达不到要求的项目,按需要进行针对性检修。一般要求部分解决、修复或更换磨损机件,必需时进行局部刮研,更换油质、校正坐标、以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘、进行浸漆烘干等。
5、大修理:对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和额定出力;必需时设备全面解体,对全部零部件进行清洗检查,更换或加固紧要的零部件,恢
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