悬挑式卸料平台各部位检查要点全套.pdf

悬挑式卸料平台各部位检查要点全

套

相关规范及强制性规定

L悬挑式卸料平台的设置，施工单位须依据《建筑施工高处作业安全技术规

(JGJ80-91)

范》中的有关规定，编制专项施工方案，并由本单位施工技术、

安全等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人审批，并报监理

审核签字后方可实施。

2、悬挑式卸料平台每次进场组装前，应由项目技术负责人对组装作业人员

进行书面安全技术交底。组装完成后，应组织对悬挑式卸料平台的整体结

构进行验收。

3、悬挑式卸料平台每次安装之前，应由项目技术负责人组织对安装作业人

员进行书面安全技术交底。

安装后，项目技术负责人应依据专项施工方案组织安装验收，合格后方可

使用。

4、遇有六级(含)以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停止悬挑式卸料平台安

装作业。

5、悬挑式卸料平台上的操作人员不应超过2人。

6、对于多次周转使用的悬挑式卸料平台及构配件，施工单位应及时检查结

构（形态）的安全状况，必要时应对其进行相关检测。发现有杆件变形、开

焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继

续使用

悬挑式卸料平台的基本介绍

一般的悬挑式卸料平台由定型制作的的料台、钢丝绳及对应的卡扣、结构

上预埋的锚固环和拉环及一些起固定作用的小配件组成。卸料平台的施工

必须由专业的技术人员按照现行的规范进行设计，并编写专项施工方案，

计算书和图纸也应在方案中体现。在施工前应对作业人员进行相应的安全

技术交底，并对卸料平台及周边的环境进行检查，做好安全防护措施。

一、定型料台的组成

L悬挑主梁

2、次梁

3、上部防护栏杆、踢脚板和防护钢板

4、花纹钢板5、钢丝绳斜拉环根据现行规范及卸料平台用途，对悬挑式

卸料平台的各个部位的制作和安装都有对应的的要求。另外，在建筑物结

构上预埋的拉环及悬挑主梁的锚固环和钢丝绳的连接与固定也有着相应的

要求。

二、卸料平台制作检查要点

对于现场制作或者从别处转运进场的卸料平台，必须进行进场检查验收,凡

是成型后的卸料平台质量达不到要求的，一律不予使用。卸料平台检查要

点如下：

1、主次梁材料规格、型号，主梁为20#槽钢，次梁为12#、14#槽钢。

2、主次梁间的焊接质量、挡板与主梁间焊接质量及吊装环斜拉环与主梁焊

接质量检查，要求满焊，无焊接缺陷，焊缝高度为10mm.

3、卸料钢丝绳规格，花篮螺丝规格检查。

4、卸料平台尺寸及各部分构造尺寸检查。

三.卸料平台安装检查要点

悬挑式卸料平台在就位安装完成后，在投入使用前，项目质检部门必须对

悬挑式卸料平台安装情况进行检查，凡是未按技术要求进行安装的，一律

重新安装，直至满足技术要求为止。对卸料平台的安装检查主要从以下几

方面进行：

L卸料平台后锚检查，锚固每侧主梁的压环钢筋必须为2根，且必须用木

楔楔入压环钢筋与主梁间隙，保证主梁锚固牢靠。

2、卸料平台斜拉检查，斜拉钢丝绳每侧主梁各2根，钢丝绳必须处于绷紧

受力状态，花篮螺栓必须预留5cm左右的活动丝量，防止花篮螺栓滑丝。

3、卸料平台挡板检查，挡板必须紧贴结构梁板

4、卸料平台安全防护检查，卸料平台安全防护必须严格按照《局安全标准

化手册》实施。

5、卸料平台脚手板铺设检查，脚手板铺设安全牢靠。

6、卸料平台限载标示检查,标示必须悬挂在显眼的位置且悬挂要牢靠。

悬挑式卸料平台各部位的安全知识

1.

悬挑主梁.次梁和楼层预埋锚固环以及两者之间的固定

卸料平台的主框架由悬挑主梁和次梁焊接而成，悬挑主梁及次梁的型号根

据施工需要选型，并在施工方案中具体体现，主梁的强度一般不得小于18

号槽钢。

注：

(1)

楼层中预埋的钢筋锚环既可作为主挑梁的锚固环，又可作为斜拉钢丝绳

吊环；

22)U型环不宜预埋在结构的悬挑部位。

2.

悬挑主梁.次梁和楼层预埋锚固环以及两者之间的固定

错误做法

悬挑主梁与锚固环的正确固定方法是用木方将两者之间的缝隙堵满，上部

用两个木楔对向嵌入固定。且每根主梁的锚固环应有两个。

3.

钢丝绳拉结.卡扣固定及钢丝绳与各部位的接触

钢丝绳的型号应严格按照施工方案的要求进彳亍选型配备，且一般不宜小

于?18。

斜拉钢丝绳设置时于卸料平台底平面的夹角应大于45。，将卸料平台主梁

上设置的四个拉环和建筑物上预埋的拉环对应连接。绳卡的数量和问距应

根据相应的规范设置。

4.

钢丝绳拉