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预制钢筋混凝土隔墙板安装工程质量管理
1依据标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3-2002
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92
《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92
《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88
2施工准备
21材料及主要机具:
211钢筋混凝土预制隔墙板:质量应符合《钢筋混凝土预制构件质量检验评定标准》,应有出厂合格证。在墙板上应标明型号及正反号,盖有检验合格章。
212焊条:采用E43型焊条,应有出厂合格证。
213连接钢板:一般为40×60×40×4(mm)。
214连接钢筋:一般直径不得小于ф10,长100~120(mm)。
215水泥:425号525号。
216主要机具:利用主体结构吊装机械及工具。
22作业条件:
221按照施工现场平面布置图所示位置存放隔墙板,存放场地应平整坚实防止积水沉陷。存放隔墙板的插放架要牢固稳定。隔墙板应分型号存放。
222按设计图纸核查板号,并核查板上的预埋铁件是否齐全,并将上面的杂物铁锈清理干净。隔墙板上的吊环要齐全牢固。
223在安装的楼层上将安装部位清理干净,在隔墙板相邻的主要结构上弹好墙板安装定位立面位置线。在楼面上弹好墙板平面位置线。将墙板型号写在楼地面安装位置的外侧。
224检查结构墙体和楼地面连接隔墙板的埋件是否齐全,位置是否正确。被遗漏的应打孔重新埋设补齐。
3操作工艺
31工艺流程:
安装就位→检查校正→支撑加固→焊接固定→捻缝。
32安装就位:隔墙板安装有两种方法,一种是可以随着结构施工在扣楼板前将板吊入随吊随安装焊接;另一种是在扣楼板前将各房间需要的墙吊入房间内靠墙放稳当,待以后人工进行安装。
33检查校正:安装时核对型号,防止发生安锚板号的现象。安装时按照楼面上已弹好的位置线摆放楔子,放稳墙板,用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑卡牢。复查安装位置,调整偏差,用托线板作垂直校正。
34支撑加固:隔墙板水平位置及竖直位置校正以后,在吊环部位加支撑,将板下端的楔子揹紧,防止位移歪移。板下缝高度以20~30mm为宜。严禁将隔墙板直接座落在楼板上干摆浮搁,而不加任何处理。
35焊接固定:隔墙板位置校正后,将板上的预埋件与结构墙体上(或隔墙板之间)的埋件用连接钢板焊接牢固,必须做三面围焊,埋件不得凸出结构墙面。
36捻缝:隔墙板焊接稳妥之后,四周边的缝隙均用1﹕25水泥砂浆捻塞密实,砂浆内掺水泥用量10%的107胶,缝宽大于30mm时用C20豆石混凝土填满捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔子,将楔孔填实。板缝砂浆应做到密实平整,阴角顺直,以利装修。
4质量标准
预制构件模板工程质量检验标准(Ⅱ)
项
序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
避免隔离剂沾污
第422条
观察检查
—
般
项
目
l
模板安装的一般要求
第423条
观察检查
2
用作模板地坪胎膜质量
第424条
观察检查
3
模板起拱高度
第425条
水准仪拉线和尺量检查
4
预埋件预留孔允
许偏差
预埋钢板中心线位置(mm)
3
尺量检查
预埋管预留孔中心线位置(mm)
3
插筋
中心线位置(mm)
5
外露长度(mm)
+10,0
预埋螺栓
中心线位置(mm)
2
外露长度(mm)
+10,0
预留洞
中心线位置(mm)
10
尺寸(mm)
+10,0
5
预制
构件
模板
允许
偏差
长度(mm)
板梁
±5
2m靠尺和塞尺检查,拉线和尺量检查
薄腹梁桁梁
±10
柱
0,-10
墙板
O,一5
宽度(mm)
板墙板
0,一5
梁薄腹梁桁架柱
+2,一5
高(厚)度(mm)
板
+2,一3
墙板
0,一5
梁薄腹梁桁架柱
+2,一5
侧向弯曲(mm)
梁板柱
L/l000且≤15
墙板薄腹梁桁架
L/1500且≤15
板的表面平整度(mm)
3
相邻两板表面高低差(mm)
1
对角线差(mm)
板
7
墙板
5
翘曲
板墙板
L/1500
设计起拱(mm)
薄腹梁桁架梁
±3
预制构件质量检验标准(I)
项
序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
构件标志和预埋件等
第921条
观察(全数检查)
2
外观质量严重缺陷处理
第922条
观察和检查技术处理方案(全数检查)
3
过大尺寸偏差处理
第923条
量测和检查技术处理方案(全数检查)
—
般
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