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第七节传热过程的强化

第七节传热过程的强化

换热器热交换过程的强化

换热器热交换过程的强化

Ø增大换热面积

Ø增大换热面积

增加换热面积，设备费用提高；

增加换热面积，设备费用提高；

应改进换热器的结构，提高单位体积的换热器面

应改进换热器的结构，提高单位体积的换热器面

积

积

Ø提高传热系数

Ø提高传热系数

（1）清除污垢，消除污垢热阻；

（）清除污垢，消除污垢热阻；

1

（2）增加传热膜系数较小一侧的α值；

（）增加传热膜系数较小一侧的值；

2α

增加流体湍流程度：增大流速；改变流动条件

增加流体湍流程度：增大流速；改变流动条件

采用热导率大的流体作载热体，降低传热边界层的热

采用热导率大的流体作载热体，降低传热边界层的热

阻，增大传热速率。

阻，增大传热速率。

Ø增大传热平均温度差

Ø增大传热平均温度差

（1）采用逆流操作

（）采用逆流操作

1

（2）提高热流体或降低冷流体的温度。

（）提高热流体或降低冷流体的温度。

2

物料的温度由生产工艺所决定，一般不能随

物料的温度由生产工艺所决定，一般不能随

意变动，而加热介质或冷却介质温度由于所选介

意变动，而加热介质或冷却介质温度由于所选介

质不同，可以有很大差异，如化工中常用的加热

质不同，可以有很大差异，如化工中常用的加热

介质是饱和水蒸气，提高蒸汽的压强就可以提高

介质是饱和水蒸气，提高蒸汽的压强就可以提高

蒸汽的温度。但提高介质的温度必须考虑到技术

蒸汽的温度。但提高介质的温度必须考虑到技术

上的可能和经济上的合理。

上的可能和经济上的合理。

设计内容

设计内容

Ø工艺设计

Ø工艺设计

换热过程的工艺计算：物料衡算、能量

换热过程的工艺计算：物料衡算、能量

衡算、传热系数的计算、传热面积的计算；

衡算、传热系数的计算、传热面积的计算；

管子长度和数目的选择、确定；管子的分程；

管子长度和数目的选择、确定；管子的分程；

管板的布置；壳体直径的计算等。

管板的布置；壳体直径的计算等。

Ø结构设计：

Ø结构设计：

壳体壁厚的计算；管子和管板的连接；

壳体壁厚的计算；管子和管板的连接；

管板尺寸的确定；管板和隔板的连接；管

管板尺寸的确定；管板和隔板的连接；管

板和壳体的连接等。

板和壳体的连接等。

列管换热器的选用

1.根据工艺任务，计算热负荷

2.计算tm

3.依据经验选取K，估算A

4.确定冷热流体流经管程或壳程，选定u

由u和V估算单管程的管子根数，由管子根数和估算的A，

估算管子长度，再由系列标准选适当型号的换热器。

5.核算K

分别计算管程和壳程的，确定垢阻，求出K，并与估

算的K进行比较。如果相差较多，应重新估算。

6.计算A

根据计算的K和tm，计算A，并与选定的换热器A相比，

应有10%~25%的裕量.