工厂5S活动计划.xlsx

工厂5S活动计划

流程 活动内容 责任人 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月

P 5S活动启动会议，及5S专项小组成立 各区域负责人

制作SMC5S区域责任平面图，5S检查表、检查标准

SMC各责任区域分配，及各责任区5S日常职责明确 各区域负责人

5S目视板更新

举办5S培训 全体员工

D 活动内容 活动内容释义 责任人 行动目标 措施方法 工具 时间

整理 整理-区分必需和非必需品，现场不放置非必需品，将混乱的状态收拾成井然有序的状态 区域责任人 （物品等）要与不要，一留一弃 手动清理 每日

全体员工

整顿 整顿-将整理后的东西按规定的定置、定位方法摆放整齐，明确标示、数量，在使用时能在最快时间找到需要的物品 区域责任人 （工作区域）科学布局，取用快捷 手动清理 各类标识、胶带等定置、定位用具 每日

全体员工

清洁 清扫-将工作区域保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清扫对象：地面、墙壁、工具、设备设施，工作台，办公设备等 区域责任人 （责任区域）清除垃圾，美化环境 手动清理 扫把、拖把、抹布、清洁剂等 每日下班前10分钟

全体员工

清扫 清洁-将整理整顿、清扫进行到底，并制度化；管理公开化。 区域责任人 （责任区域）洁净环境，贯彻到底 手动清理 扫把、拖把、抹布、清洁剂等 每日下班前10分钟

全体员工

素养 素养-人人按规定行事，养成良好的习惯 （全体员工）形成制度，养成习惯 定期培训手动清理 相关培训制度、培训教材 定期培训

全体员工

C 项目 内容 责任人 时间 备注

每日 每周 每月 每季度

区域检查 区域负责人对所负责区域进行日常检查，并做记录，记录发表在班组绩效板上 区域责任人全体员工

全区域检查 运作点主管层组成检查组对运作点全区域5S、安全进行检查 管理层（主管以上）全体员工 每周四下午

全区域考核评比 专项小组对运作点所有区域进行5S检查考核 运作点5S专项组全体员工 每月最后一周周四下午

专项小组对各区域的检查结果进行评比，并在5S目视板上发表检查评比结果

区域发表 区域负责人对当日区域5S检查结果在次日的早会上发表 区域责任人全体员工 每天班组晨会

员工结合区域检查结果进行改善

运作例会发表 定期进行管理层安全运作例会，对全区域安全、5S检查结果进行发表 管理层（主管以上）全体员工 每周五下午安全例会中发表

区域负责人对周检查结果进行全班组展开，并进行及时改善，改善结果及时回复至检查组

月度运作例会发表 月度安全运作例会上，对月度5S考核结果进行发表，并对各区域存在问题进行分析 郑荣管理层（班组长以上） 每季度对运作点5S开展情况进行一次回顾（月度安全例会上进行）

区域负责人对月检查结果开展班组例会，对区域存在问题进行长效整改并提交专项组

A 区域现场审核 区域负责人每日对5S问题点整改进行跟踪 区域责任人全体员工

全区域现场审核 管理层对周巡检改善结果进