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车间规章制度范本

车间规章制度范本（5篇）

规章制度在组织中起到了维护秩序、促进公平、提供指导、保护权益和安全，以及

塑造组织形象和文化等多个方面的作用。以下是小编带来的车间规章制度范本，欢迎

大家一起来收看！

车间规章制度范本（篇1）

1、严格执行安全操作规程对工作认真负责忠于职守顾全大局树立为一线服务的思想。

2、在上级的领导下负责公司燃油炉的操作、维修及安全运行工作和日常管理。

3、负责燃油炉及其所属各设备及所有油路管道阀门等的维修保养和故障检修。

4、严格按照各种设备的安全操作规程及巡视制度上岗经常巡视和检查所有设备防止

缺油和超压、超温现象的发生。

5、做好日常各项设备的保养工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象保证

燃油炉正常运行。

6、按时抄表巡视燃油炉运转情况发现问题及时采取措施解决并向上级主管报告。

7、负责燃油房内的清洁卫生做好交接班工作。

8、燃油房值班人员重点检查项目有：燃料、油箱温度、燃油炉油位、油泵运转情况

及电机温度、供油情况如发现问题及时处理。

9、做好计划用油进油工作搞好技术革新节能工作尽量减少油的损耗并注意防火、防

爆、防意外事故的发生。

10、坚守工作岗位不得擅自离岗并做好每天的值班记录及报表。

11、严格执行各项规章制度遵守劳动纪律上班时间不准睡觉以及做与本岗位无关的

任何事情。

开启设备前，必须先下料(不少于炉子容积的1/2)，方可启动。操作过程中(下料、

挑渣等)必须站在绝缘物(干燥木板或橡胶)上，并且，随时注意电柜工作时所发出的蜂

鸣声，如不正常，必须立即停机检查，确保设备安全运行。

4.熔炼过程必须用渣棍不断的晃动炉内的金属，使其慢慢下移，不允许固体和液体

分开，以免造成喷溅;金属开始融化后，下料应特别注意，不允许冷铁和液体直接接触，

防止钢水喷溅。

5.出炉前，必须根据炉前样化验结果补加元素量，含量超出规定上限范围不允许浇

注;脱氧必须彻底，炉口冒火花不允出炉浇注。同时，注意提前烘烤钢包，不允许黑包

出钢。

6.倒钢水时，抬包人员必须站在干木板上，在包中加入适量脱氧剂后，将包抬起并

对准炉嘴，方可倾炉倒水。

7.必须保证钢包内钢水倒入体积，最多不得超过钢包容积的4/5，防止抬包和浇注

过程中钢水贱出。

8.开炉和配料必须很好配合，随时对周围炉衬进行观察，对料进行鉴定，保证有问

题早发现。

9.热炉下料时，必须用小料垫底，体积要不超过炉子全部容积1/2，不允许直接下

大料，避免对炉壁和炉底造成损伤。

10.当班结束熔炼后，必须将炉内钢水倒净，仔细检查炉衬，若需次日补炉，必须

趁衬里高温状态时迅速将衬表面铲去，露出新肉。

11.补炉时，必须认真检查衬里是否夹带金属，若有，必须彻底清除后，方可补炉。

12.整个操作过程必须做到：眼疾手勤、判断准确、反应迅速，及时发现事故隐患，

果断处理突发事故，将损失降到最低限度。如有故障发生，必须先切断电源，再采取

排除措施，杜绝带电作业。

13.打炉衬前，必须保证所搅拌炉料的干湿度，认真检查感应圈各绕组之间是否搭

连，确认后，按150mm厚度作出炉底，在感应圈中心置入坩埚，四周用定位楔固定，

按每层60mm左右均匀舂实。

14.钢水化学成:a:复合铸渗(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S0.04;P

〈0.04);b:整体合金：基本元素含量偏差不超过0.3%;合金元素含量偏差不超过0.05%,

且取下限。

二、混砂工

1.必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2.开始混砂以前，必须先空载运转检查混砂机是否运转正常，确认后，方可进行作

业。

3.每次石英砂的装入量不得超过最大核载的10%，必须保证运转时砂不能飞出机盆

外。

4.黏结济加入量必须控制在(3.5—4.5%)之间，根据气候情况适当调节。混制时间

必须达到(面砂5-7分钟;背砂3-5分钟)之间。

5.面砂和背砂交换混制时，必须将机盆内清净后方可混制，不允许背砂(水分含量

过高)残留部分混入面砂之中。

6.机器远转全过程不允许将手和工具进入机盆内。

7.混制好的面砂和背砂必须分开堆放，距离不小于1米，并用塑料布掩盖，不允许

大面积与大气接触。

8.混砂和造型属交叉作业，应尽量避免碰撞。

三、造型工

1.必须穿戴整齐劳保