3新疆绿宇星纺织科技有限公司“非水介质染色技术”转化和推广应用公共服务平台环境影响报告书.docx

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新疆绿宇星纺织科技有限公司“非水介质染色技术”转化和推广应用公共服务平台环境影响报告书

新疆绿宇星纺织科技有限公司“非水介质染色技术”转化和推广应用公共服务平台环境影响报告书

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1概述

项目背景

纺织工业是我国的废水及污染物排放大户,近年来纺织业废水排放量约为

21亿吨/年,占全国工业行业废水排放的14%,位居全国第3位;化学需氧量

(COD)排放量每年约20.6万吨/年,全工业行业占比11%,位居全国第4位。其中印染是废水及污染物排放量最大的环节,在常规染色中,以水为介质需要加入分散剂等助剂,因此在整个染色过程中,产生大量的染色废水,不仅消耗了大量的水资源,而且对生态环境造成很大的污染,废水及污染物排放量占纺织业的80%左右。据统计,在我国纺织工业的排污量排在第4位,其中印染废水占80%,每年排放废水7亿吨以上,同时大量的污水排放造成严重的色度污染以及严重的COD、BOD负荷,1%浓度的商品染料水溶液的COD和BOD分别达到6000—13000mg/L、100—1000mg/L。印染行业的低利润率特征与废水治理的高标准要求一直是制约印染行业可持续发展的矛盾。因此,清洁染色非常必要,所谓清洁染色就是在印染过程中解决环境污染问题,如无污染染色,无水或废水易处理染色等。

本项目属于2019年度兵团财政科技计划中的“纺织品非水介质染色及污水零排放关键技术研究与产业化示范”项目,计划中提出的主要目标为:研究非水介质染色技术在纺织品染色中的实际应用工艺,建立一条年产5000吨的散棉活性染料的非水介质生产示范线;深入研究染料不溶性非水介质染色基本原理,分析非水介质在染色中与纤维、染料、表面活性剂的作用及对染色行为的影响及机理探究;非水介质染色专用染料和助剂的开发;非水介质染色全过程的循环利用关键技术研究。针对在纺织印染领域水资源的巨大消耗和污染的排放对环境造成严重污染的问题,研究开发经济适用、普适性高的非水介质染色关键技术和装备,形成无盐、污水零排放的生产示范线,对于发展新疆生态染整产业、提升新疆棉花产业的附加值和提升传统产业实现可持续发展等方面具有重大意义。

新疆绿宇星纺织科技有限公司创建于2018年,是海宁绿宇纺织科技有限公

司控股的全资子公司,公司地处新疆自治区阿拉尔市,技术人员由国家“千人计划”特聘专家王际平,上海工程技术大学资深教授和浙江省内多家企业精英共同组成。自成立以来,公司一直着力开发非水介质染色技术体系,传统的筒子纱染色采用间歇式的染色方式,在筒子纱染色机中完成前处理、染色、后处理等工序,整个染色过程,消耗大量的水及能量,本项目采用的公司专利染色方法只需添加少量水和碱,无需添加其它染色助剂,可大量减少染色用水和染色废水,并有效提高筒子纱染色的上染率和固色率。染色后硅基非水介质可与水分离,循环使用,真正实现了筒子纱的生态染色。改善了传统水浴筒子纱染色废水多,难处理,上染率和固色率低等缺陷,提高染料利用率,减少废水排放,有利于生态环境的保护。与传统印染技术相比,本染色技术能够降低企业成本,项目符合新疆纺织服装产业环保要求及政策支持范围。同时也为阿拉尔经济发展、聚集人口及智力引进做出巨大贡献,具有示范引领作用。

建设项目特点

项目属于科技示范性质

本项目属于2019年度兵团财政科技计划中的“纺织品非水介质染色及污水零排放关键技术研究与产业化示范”项目,为科技示范性质。

独创的先进工艺体系

本项目开发的“非水介质染色技术”是一个全球独创的完整、全新的工艺体系,具有节水减排、提高染化料利用率和产品质量的重要作用,该技术与国内外众多的非水染色技术相比,在创造性、普适性、产业化可行性等方面均具有显著的优势。

节约水资源降低生产成本

本项目节水95%、染色成本与传统水浴染色基本相当的预期目标更是广大印染企业的渴望和需求。因此,该项目将从根本上改变染色工业废水排放量大、处理难度高的环境污染形象,全面完成环保等所属指南拟定的战略目标,对新疆、中国乃至世界的纺织品染色工业走向生态化和可持续发展产生积极的影响。

无盐印染污染少

活性染料在无盐条件下的染色,减排染色阶段废水100%、减排染后漂洗废水90%以上、节约用盐100%、节约染料20%、上染率接近100%、固色率达到

90%以上,能够大幅度节约用水、有效提高活性染料的利用率、减轻染色废水的末端治理强度。

(6)染色介质回收循环利用

通过对染色和分离回收设备的设计、改造以及生产环节的合理安排,开发介质的高效低耗回收体系及技术,实现非水介质的高效循环利用(回用率达98%),以及实现废水零排放(实现全过程节水95%)。

(6)选址符合产业布局

本项目建设场地选用第一师阿拉尔市经济技术开发区内具有良好供电、给排水条件,交通便捷,通讯等配套设

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