常用机床的电气控制(电工中级考证)课件.pptVIP

电机与电气控制技术常用机床的电气控制学习目标:掌握分析常用机床的电气控制电路的方法通过常用机床控制电路的分析，加深对典型控制环节的理解、掌握及其应用了解机床等电气设备上机械、电气、液压之间的配合关系运用电气控制的典型环节进行电气控制系统的设计、了解电气控制系统的安装、调试、故障检修等

电机与电气控制技术常用机床的电气控制C650－2卧式车床电气控制电路M7130型平面磨床电气控制电路Z3050摇臂钻床电气控制电路X62W型万能铣床电气控制电路T68型卧式镗床电气控制电路

电机与电气控制技术第一节：C650－2卧式车床电气控制电路常用机床的电气卧式车床是机械加工中广泛使用的一种机床，可以用来加工各种回转表面、螺纹和端面。卧式车床通常由一台主电动机拖动，经由机械传动链，实现切削主运动和刀具进给运动的输出，其运动速度由变速齿轮箱通过手柄操作进行切换。刀具的快速移动、冷却泵和液压泵等，常型采号用含单义独电动机驱动。控制

电机与电气控制技术结构图一、车床结构及运动形式常用机床的电气控制加工示意图

电机与电气控制技术车床运动形式主运动常用机床的电气控制主轴通过卡盘带动工件的旋转运动进给运动溜板带动刀架的纵向和横向直线运动，其中纵向运动是指相对操作者向左或向右的运动，横向运动是指相对于操作者向前或向后的运动辅助运动包括刀架的快速移动、工件的夹紧与松开等

电机与电气控制技术二、电力拖动及控制要求1．正常加工时一般不需反转，但加工螺纹常用机床的电2．电动机M2拖动冷却泵。车削加工时，刀5时．需车反削转加退工刀时，，且因工被件加旋工转的速工度件与材刀料具、的性进具与工件的温度较高，需设一冷却泵电动机，给质速、度形要状保、持大严小格及的工比艺例要关求系不，同为，此且主刀轴具的种实现刀具与工件的冷却。冷却泵电动机M2转类动也和不溜同板，箱所的以移要动求由切同削一速台度电也动不机同拖，动这。就单向旋转，采用直接起动、停止方式，且与主要电求动主机轴M有1较（功大率的为调2速0k范W围），。采车用床直大接多起采用气控制主电动机有必要的联锁保护。动机的械方式法，调可速正，反变两换个主方轴向箱旋外转的，手为柄加位工置调，3．快速移动电动机M3。为减轻工人的劳动整可方以便改，变还主具轴有的点转动速功。能。由于加工的工件强度和节省辅助工作时间，利用M3带动刀比较大，加工时其转动惯量也比较大，需停架和溜板箱快速移动。电动机可根据使用需车时不易立即停止转动，必须有停车制动的要，随时手动控制起停。功能，C650-2车床的正反向停车采用速度4．采用电流表检测电动机负载情况。继电器控制的电源反接制动。

电机与电气控制技术三、车床电气控制系统分析常用机床的电气控制

电机与电气控制技术（一）主电路分析电动机M1电路接线分常第二部分为一电流表A为三部分，第一部分用机床的电气控制第三部分为一串联电经电流互感器TA接在速度继电器KV的速度主电动机M1的动力回流接触器KM2的两组点控制限流电阻R的接绕组工作时的电流变电动机转速接近零时，正反转接线；其动合触点可将控制电阻R，保证电路设备正常工作。动的短时间内将电流制动。表暂时短接；

电机与电气控制技术1．主电动机M1的点动调整控制（二）控制电路分析常用机床的电气控制按下SB2→KM1线圈通电松开SB2→KM1断主触点闭合，电动机经限流电电阻电接动通机电断源开，电在低速下源起动停车。

电机与电气控制技术2．主电动机M1的正、反转控制（二）控制电路分析常用机床的电气控制KA动合辅助触点闭合（5－7）K按MK1下M辅起3助主动动触合按点触钮点动SB作35使－→电1K1M阻3闭被使接触器KM1通电，电动机KA的动合触点闭合（3－11、5－和短K接T线圈K通M电3动合辅助触在点全闭压合下使起K动A。通电7）使KM1自锁。（1）正转

电机与电气控制技术（二）控制电路分析2．主电动机M1的正、反转控制常用机床的电气控制KM1辅助动合触点（5－11）闭合、起动按钮为SB4，控制过程KA的动合触点闭合（3－11、5－与正转类似。7）使KM1自锁。（2）反转

电机与电气控制技术（二）控制电路分析3．主电动机M1的反接制动控制常用机床的电气控制KA动断触点（3－27）闭合，由接触器KM3断电→KM3主触设主电动机原为正转运行，于当此电时动电机动转机速接转速近较零高时，KV-2为动点断开，限流电阻R串入主回停车时按下停止按钮SB1闭合合触状点态断开故，KM2通断电，实电现动对机路电断动开机电的源，电源制反动接结制束动。

电机与电气控制技术4．刀架的快速移动与冷却泵控制（二）控制电路分析常用机床的电气控制转动刀架快速移动手柄→压动限位开关SQ→接触器KM5通电，KM5主触点闭合，M3接通电源起动。

电机与电气控制技术（二）控制电路分析5．其他辅