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1.1梁场规划建设
1.1.1.1钢筋厂房
本工艺适用于梁场钢筋厂房建设。
1.1.1.2作业内容
本工艺主要作业内容有：施工准备、测量放样、地脚螺栓安装、
基础浇筑、设备、构件进场、钢梁、钢柱安装、墙面檀条安装、屋面
檀条安装、屋面、墙面（门窗）安装、工程收尾。
1.1.1.3质量标准及检验方法
《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》（GB/T
11345-2013）；
《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T203-2007）
《优质碳素结构钢》（GB/T699-2015）
《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T1228-2006）
《六角头螺栓C级》（GB/T5780-2016）
《碳素结构钢》（GB/T700-2006）
《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T1228-2006）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）
1.1.1.4工艺流程图
钢筋厂房施工工艺流程图
1.1.1.5工艺步骤及质量控制
一、施工准备
（1）开工前组织技术人员认真学习施工图纸，澄清有关技术问
题，熟悉规范和技术标准。
（2）制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行
技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
二、钢筋厂房规划
钢筋厂房规划为48m×86m，高净11米，采用24m跨和24m跨并
排布置，每个棚内安装1台5t吊车。
钢筋厂房内地面全部采用硬化处理，钢筋加工区、存放区采用原
地面夯实，底部铺设5cm厚碎石垫层，上部采用厚度为15cm、强度等
级为C20的混凝土进行硬化，行车道部分地基采用30cm厚建筑垃圾，
底部铺设5cm厚碎石垫层，上部采用厚度为20cm、强度等级为C20的
混凝土进行硬化。钢筋厂房内设置钢筋原材料存放区、钢筋加工区和
半成品堆放区和定位网加工区。
三、基础施工
开挖夯实（地基承载力≥100Kpa）→标高测量（基础顶高程较7m
主干路为+0.070m）→验收→20cm建筑垃圾换填→5cm级配碎石→支
模板→绑扎钢筋→安装预埋螺栓→浇筑C30混凝土→收光→养生→验
收；
四、钢柱的安装
钢柱安装工艺流程：基础复测→列线闭合→行线确定→构件检查
→基础坐浆、垫板处理→钢柱安装到位→调整垂直度、纵横向位移标
高→钢柱最后固定。
钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安
装。钢柱安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。
（1）钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，
地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编
号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方位等等，进行全面复核。
确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和钢柱下
端标高线。
（2）清除预埋件的油污、泥砂等杂物。为防止预埋螺栓在安装
前或安装中螺纹受损，应对螺栓进行必要的保护。
（3）柱顶标高如有误差，本工程采用螺母调整法调整。吊装前
在锚栓上加一螺母，吊装时可以通过调整螺母来调整标高
（4）吊装时，要将安装的钢柱按位置、方向放到吊装（起重机
作业半径）位置。
（5）钢柱吊装：安装顺序先从靠近山墙的有柱间支撑的两端刚
架开始。在刚架安装完毕后应其间的檩条、支撑、隅撑等全部装好，
并检查其垂直度。以这两榀刚架为起点，向另一端顺序安装。
（6）刚架安装先立柱子，将在地面组装好的斜梁吊装就位，并
与柱连接。
（7）柱顶标高如有误差，采用螺母调整法调整。吊装前在锚栓
上加一螺母，吊装时可以通过调整螺母来调整标高。
五、吊装顺序
本工程为轻钢门式钢架结构，采用分件吊装法安装时先安装钢柱、
细杆，再吊装钢梁。在其间穿插安装檩条及其他构件。
（1）钢柱吊点采用吊点斜吊方法，即吊点放在柱长1/3处。
（2）起吊方法采用旋转法与滑行法相结合。
（3
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