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运营管理

第5章工艺选择与设施布置图5-1工艺选择和能力规划影响系统设计

5.2工艺选择§工艺选择是指组织产品生产或服务提供的方式,对能力规划、设施与布置以及工作系统的设计都有重要的影响。

工艺选择考虑的因素:(1)系统需要处理多少品种的产品或服务(2)需要具有什么样的柔性设备(3)期望的产量是多少

五种基本的工艺类型:(1)单件小批量(2)批量(3)重复性、(4)连续性(5)项目

工艺类型:§单件小批量。单件小批量通常应用于规模相对小的运营中。§基本特征:产品和服务存在很多的差异并且产量低,加工一般是间歇性的。例如:如工具模具店、兽医诊所

工艺类型:§批量。批量加工应用于产品或服务品种适中,产量为中等规模这一情形,成批的生产产品或提供服务,也属于间歇性的。§例如:烘焙食品店、冰激凌、杂志、电影院、音乐会等。

工艺类型:§重复性。当企业提供的产品或服务要求的产量较大、标准化程度较高时,采用重复性加工方法。重复性有时也称为装配线如汽车、电话机、铅笔等产品的生产,快餐加工线、音乐会的检票员等。

工艺类型:§连续性。连续性加工应用于生产高度标准化、产量大的产品和服务,产出一般没有变化。例如:石油、钢、糖等生产;向家庭提高水、电、互联网的服务。

表5—1工艺类型

工艺类型:§项目:用于在一定期限内完成一系列特定目标的非常规性工作,如一个剧目、咨询、自作动画、建一座桥梁等。

5.3设施布置设施布置是指对业务部门、工作中心和设备进行布局,以确保系统中工作流(顾客或材料)运行顺畅。

设施布置的目标:§有助于达到产品和服务的质量水平。§有效利用空间和人力。§避免出现瓶颈§搬运成本最低。§消除工人或物料的不必要搬运。§缩短生产和顾客服务时间。§实现安全生产。

设施布置的三种基本类型:产品原则布置、工艺原则布置和固定位置布置。

重复加工:产品原则布置产品原则布置旨在使大量产品或顾客顺利且迅速地通过系统。标准化程度高的产品或服务重复性生产采用该布置。

产品原则布置适应性:标准化程度高、连续的加工运营。(图5-4)特征:工作被分解成一系列标准化的作业,由专门的人和设备去完成。

产品原则布置优点§产量高、个人和设备的利用率高。§由于产量高,因此单位费用低,很高的专用设备费用由许多加工对象来分摊。§劳动专门化减少了培训费用和时间,同时使监督跨度加大。§单位物料运输费用低。§工艺路线选择及进度安排都在系统地初步设计中被确定下来。一旦系统运转,就无需过多地考虑它们。§会计、采购及库存控制都相当程序化。

产品原则布置缺点§分工过细使得工作重复单调、工人几乎没有发展的机会,而且可能导致情绪问题和由于过度紧张造成的损伤。§技术低的工人可能对维持设备或产出质量缺乏兴趣。§系统对产量变化以及产品或工艺设计变化的适应性差。§个别设备出了故障或工人缺席率高对整个生产系统的影响极大。§预防性维修、迅速修理能力和备用件库存都是必不可少的。§与工人产量相联系的激励计划是不可行的,因为这样会导致各个工人产量不一致,从而对系统中工作流的顺利进行产生不利影响。

U型布置

柔性装配线原工作方式不好:直线型很难平衡U型生产线或工作单元好:U型生产线的一个特点就是操作者容易进入,这里4个操作者可减为3个。

U型布置§U型布置的优点:(1)U型布置更紧凑(2)有利于增进工人之间的交流与协调(3)工人可以就近进行操作,工作分派的弹性大。(4)如果物料入厂与出厂是同一个地点,可减少运输量。不足??

、非重复加工:工艺原则布置工艺原则布置用来加工或提供涉及许多工艺要求的产品或服务。工艺原则布置:将相同或相似的加工作业放在一起,组成一个生产单元。如机工车间,有专门的洗、磨、钻等。服务:大学、医院、公共图书馆。

ü(3)按工艺过程布置(ProcessLayout)又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起,完成相同工艺加工任务,如图所示。图4-8:按工艺过程布置示意图镗床组磨床组L车床车床组DDLLL钻床GDDDG磨床G接收和转运

优点:1系统能满足多样的工艺要求2系统受个别设备或个人影响小3通用设备比专用设备价值低,易维修4可采用个人激励制

工艺原则布置与产品原则布置的比较(如下图)

3、固定位置布置在固定位置布置中,加工对象保持不动,工人、材料和设备按需要四处移动。这类布置几乎由产品本身特点决定的,即重量、体积等。固定位置布置用于大型建设项目,如大楼,发电厂、大坝、石油、飞机和火箭的制造上。

3、固定位置布置固定位置布置的关键是对材料和设备运送时间的控制,避免堵塞工地。

§4、混合布置:现实中经常可以发现由三种类型产生的混合布置。§例如:超市基本属于工艺原则布置,但我们发现它们中大多使用固定路线

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