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洗煤厂危险源辨识卡最新
洗煤厂
洗煤厂检修电工主要危险源辨识卡
洗煤厂检修电工主要危险源有9条,其中重大危险源3条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
检修电气(器)设备及线路未停电、闭锁、验电、放电、挂接地线,造成人员伤害及设备损坏
重大
1、严格执行停送电工作票制度
2、严格执行电器设备操作规程
3、停上级开关电源并用与电源电压相符的验电器验电、放电。
4、闭锁该上级开关,在闭锁装置醒目位置挂停电牌。
2
配电室停送电错拉合开关或开关拉合不到位造成人员伤害及设备损坏
重大
1、严格执行停送电工作票制度
2、严格执行电器设备操作规程
3、操作前核对设备名称、编号和位置,达到准确无误
4、根据分合指示变化,确认操作到位
5、现场作业人员要仔细核对,确认无电后方可开始作业
1
3
3
带电检修设备,造成人员伤害
重大
1、严禁带电作业
2、严格执行停送电制度
4
安装电器开关、照明灯具未停上级电源、未验电、未闭锁、未挂牌,导致误送电造成人员伤害及设备损坏
中等
1、严格执行停送电工作票制度
2、严格执行电器设备操作规程
3、停上级开关电源并用与电源电压相符的验电器验电、放电。
4、闭锁该上级开关,在闭锁装置醒目位置挂停电牌。
5
故障原因未查明,盲目强行操作电气设备导致人员伤害及设备损坏
中等
1、查明故障原因并处理完毕方可送电试运行
2、对原因无法查明的跳闸故障,须经主管技术人员批准后,才能强行试送电且只能进行一次,并在继电保护装置可靠及对送电人员采取保护和监护措施后进行
3
6
6
在更换电气元件设备时接线错误造成设备损坏
中等
1、按图接线保证接线完好准确
2、工作完毕后认真检查校准
7
高处作业时高空坠落造成人员伤害
中等
1、严格执行高空作业规程及爬梯使用规程
2、作业过程中做好安全防护,使用完好的登高用具
8
停送电未按规程佩戴、使用合格的绝缘安全用具,造成人员伤害
中等
1、严格按照操作规程作业
2、佩戴、使用合格的绝缘安全用具
3、佩戴、使用与所操作设备电压等级相符的绝缘安全用具
9
未经过特种作业资格培训,无证作业的,造成事故
一般
操作人员必须经过培训考试合格,持有安全操作合格证,方可作业,严禁无证人员作业。
3
本岗位主要不安全行为
本岗位主要不安全行为
1.强行送电或未按规定执行停送电制度。
2.多级停电未遵循从低到高的原则。
3.没使用相应电压等级的验电器验电。
4.带电检修、人工搬迁设备。
5.停电后未闭锁、不悬挂“禁止合闸,有人工作”警示牌
6.单人作业,无人监护
4
6
6
氧气表、乙炔表不合格;氧气带、乙炔带不完好;造成设备损坏、人员伤害
一般
电气焊工必须定期检查氧气表、乙炔表、氧气带、乙炔带是否完好,发现问题后应及时更换。
7
作业时佩戴防护用品不到位,造成人员伤害
一般
电气焊工在作业前必须将防护用品佩戴齐全,严禁出现防护用品佩戴不齐全现象。
8
电焊机地线不符合要求,对附近造成人员触电伤害
一般
电焊机接地、电源线及工作回线必须远离易燃易爆物品,严禁不按要求接地线。
3
9
9
氧气瓶、乙炔瓶安全距离不符合要求,造成人员伤害
一般
氧气瓶、乙炔发生器和焊接处三者之间距离均不得小于10米,而且必须采取可靠保护装置。
本岗位主要不安全行为
1.焊接完毕未及时清理现场。
2.电气焊作业时,灭火器,砂子没有准备到作业现场。
3.焊工未按要求佩带防护用品。
4
做10个
洗煤厂
洗煤厂胶带输送机司机主要危险源辨识卡(生产)
洗煤厂胶带输送机司机共有主要危险源12条,其中重大危险源3条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
处理胶带机特殊故障,未停电、闭锁、上锁处理造成伤害
重大
处理胶带机特殊故障,必须停电、闭锁、上锁后处理。
2
处理溜槽卡、堵时未停电、闭锁、挂牌、上锁造成人员伤害。
重大
1.设备停机闭锁、断电上锁并挂牌。
2.进入溜槽前,对上下级设备试启动确认停电,同时确认闸板电源闭锁、挂牌。
3
跨越、蹬、乘运行中的胶带机造成人员伤害
重大
在胶带机运行过程中严禁跨越、蹬、乘胶带机。
1
4
4
开机前未按要求进行检查防护设施及设备隐患造成人员伤害设备损坏
中等
胶带机的保护装置齐全可靠,驱动部、张紧部、联轴器、滚筒的防护罩(网)齐全可靠。
5
开机前检查皮带沿线有无其他作业人员防止皮带转动伤人
中等
胶带输送机司机开机前检查皮带周围的人员,确认无人员方可开机。
6
开机前未检查设备运行状况或检查不到位造成设备损坏
中等
开机前要观察制动器是否打开、电机冷却风扇是否开启,电机、减速机运行声音、温度是否正常
7
设备运行时清理拖带滚筒下或接煤板上煤泥时,卷入转动部位造成人员伤害
中等
设备运行时,清理拖带滚筒下或接煤板上煤泥时必须要在专人监护下方可作业。
2
8
8
设备
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