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脱脱硝装置停工及事故处理

「L

停工准备工作

■(M)-停工方案编制审批完毕

■(M)一对停工员工完成培训

■(M)-F型扳手、操作卡、对讲机齐全

■(M)—气防、消防设施齐全到位

■(M)-关键放空点已经绑扎胶皮管至地漏

脱硝系统停液氨供给

■.1液氨储罐(TK-5101)停用

■[M]—联系调度、第三联合车间单塔汽提装置停止液氨供应

■[P]-关闭液氨进氨罐(TK-5101)器壁阀

■[P]-关闭氨进SCR反应器阀门。

■[1]-关闭液氨储罐(TK-5101)液氨出口阀。

压力回零后，逐渐关闭蒸发器入口的蒸汽阀

■2液氨蒸发器(H-5101/H-5102)停用

5103)回零。

■[P]-打开蒸汽线低点放空。

发器(H-5101/H-5102)中存水。

■[P]一关闭SCR喷氨流量控制阀(FC-5102)。

巡视液氨存储罐的运行情况。

■3氨线隔离，吹扫

■[P]-关闭液氨进蒸发器(H-5101/H-5102)入口阀

■[1]一确认氨管道进SCR控制阀打开，并将控制阀开至最大

■[P]-打开氮气吹扫氨线手阀，用氮气吹扫到烟道

■[P]-吹扫一定时间后(时间大于2小时),关闭氮气吹扫线手阀

■[P]-将氨管道进SCR边界阀门内侧法兰加盲板

■[P]一打开氮气吹扫手阀

■[P]一对液氨供应泵(P-5103)进行吹扫

■[P]-吹扫完毕，关闭吹扫氮气阀

■[l]一关闭氨控制阀，与外操联系关闭前后手阀

■[P]一打开蒸汽吹扫手阀

■[P]-吹扫48h后停蒸汽吹扫

切断脱硫脱硝系统烟气

■1切断脱硫脱硝烟气

■[M]—联系调度脱硫脱硝装置停止进烟气。

■[P]一余热锅炉旁路水封罐(TK-5008)放水。

■(P)一确认水封罐(TK-5008)放水完毕。

■[P]一余热锅炉入口水封罐(TK-5009)建立水封，将再生烟气与脱硫脱硝系统隔离。

(1)一确认SCR出口烟气温度(T-5110)下降来确认烟气与脱硫系统隔离完毕。

■(

■(1)一根据进入洗涤塔烟气流量以及滤清模块液位的变化停用滤清模块循环泵(P-5002A/B)。

■[l]-联系外操停用滤清模块循环泵(P-5002)。

■[P]-关闭泵出口阀，停泵。

■[P]—稀释风机(BL-5101/BL-5102)保持开启，对SCR系统进行吹扫

■(P)—余热锅炉蒸汽发汽量(Fl-5202)接近零

■[P]—缓慢打开余热锅炉(GL-1)放空阀，同时关闭余热锅炉并网阀。

■[P]—打开余热锅炉(GL-2)并网线加热炉处排凝阀

■[P]—打开余热锅炉(GL-2)并网线前排凝阀

■(P)—余热锅炉(GL-1)继续给水及排污，保持余热锅炉(GL-2)水位正常，以缓慢降温降压

■[P]—当用测温仪监测锅炉排污水温下降到70℃,关闭余热锅炉(GL-2)无盐水阀

■2维持洗涤塔水循环

■(P)—确认烟气已经从脱硫系统中切出

■[1]-根据pH变化及时调节注碱量

■[1]—维持洗涤塔底循环

■[l]-调节浆液至澄清器控制阀开度，增大浆液至澄清器流量，控制好塔

底液面

■[1]-当总注碱量为零时，点击关闭碱泵(P-5011、P-5012)

■[P]-关碱泵进、出口阀

■[P]一冲洗碱线

■[P]-打开紧急冷却水控制阀或打开其副线，冲洗紧急冷却水管线一次

■[P]—水循环4小时后，分析浆液循环泵入口浆液分析中的固含量，合格

后直接排入下水。

脱硝系统停风机，洗涤塔停水循环

■[P]一对SCR催化剂进行一次全面吹灰

■[P]-与操作室联系停运稀释罗茨风机(BL-5101/BL-5102)

■[P]一关闭罗茨风机出口阀

■(1)—确认浆液固体含量分析合格，停洗涤塔塔底循环

■[l]—关闭洗涤塔(T-5001)补水控制阀

■[1]-联系外操停塔底循环泵(P-5001A/B/C)

■[P]—关塔底循环泵出口阀，停泵

■[P]—接好胶皮管，打开泵入口放空，放尽存水

放尽存水

■[l]-关闭塔底循环液外放控制阀

■[P]—关闭洗涤塔底溢流管补水阀，打开溢流管低点放空

废水处理系统停运，水洗

■[P]-停运絮凝剂泵(P-5003),冲洗絮凝剂管线，对絮凝剂罐(TK-5001)注水、冲洗

■[P]—关闭絮凝剂泵(P-5003)出口阀

■[P]—放尽絮凝剂系统存水

■[P]—与操作室联系停运刮泥机(M