塑炼工艺规程 (1)-配合与塑混炼操作技术.pdfVIP

塑炼工艺规程 (1)-配合与塑混炼操作技术.pdf

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《配合与塑混炼操作技术》

单元三:生胶的塑炼

3.8塑炼工艺规程

《配合与塑混炼操作技术》在线开放课程教学团队

3.8塑炼工艺规程

3.8塑炼工艺规程

a.内容

1).确定工艺方法

2).确定工艺条件

3).编制操作规程

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3.8塑炼工艺规程

b.确定工艺方法

1).加工量:加工量大的(成吨)用密炼机塑炼法。

2).质量要求:强度要求高用开炼机塑炼法。

3).塑性要求:

天然橡胶

威氏可塑度在0.30~0.35以下采用一段塑炼法。

威氏可塑度在0.45~0.50之间采用二段塑炼法。

威氏可塑度在0.50~0.55以上采用三段塑炼法。

4).企业现状:设备现状,企业只有XK,只能用XK塑炼法。

炼法。

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3.8塑炼工艺规程

c.确定工艺条件

塑炼工艺条件主要依据下列因素来确定

1.工艺方法,当工艺方法确定后,就有几个条件确定,如采用密炼机塑炼则

温度、容量就基本确定了。

2.橡胶种类,不同胶种工艺条件也不同,如用开炼机塑炼NBR,其温度和容

量比NR小。

3.其它工艺条件,如开炼机塑炼时辊距小温度低则塑炼时间少。

4.企业现状,冷却水、设备传热都会影响到温度。

5.胶料用途。

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3.8塑炼工艺规程

d.编制塑炼操作规程

1).定义:反映塑炼加工全过程中(从开始至结束)经

过工序。

2).操作步骤

3).每一步的:

1).操作方法

2).工艺条件

3).操作要点

4).注意事项等。

来指导具体生产的方案。

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3.8塑炼工艺规程

例如:开炼机塑炼操作规程

a.准备:按设备维护使用规程规定检查设备各部件,并开机空载运行,

观察设备是否异常清查工具,清扫环境,检查生胶。

b.调温:调整开炼机前后辊筒温度至规定标准(前辊45土1℃,后辊40土

1℃)。

c.破胶:将辊距调至4~5mm,将切胶胶块靠主驱动齿轮一边连续投入

破胶4~5min。

薄通的胶片,第二次应扭转90°角加入。

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3.8塑炼工艺规程

捣合3~5次,然后切割下片(下片至一半时,割取可塑性检查试

400mm,长度为700~1200mm。

铁架上,进一步冷却(自然或强制冷却)晾干,至胶片温度为45℃

以下。

g.存放:晾干的胶片置于铁桌上停放,停放时间为8~72h,堆放高度

应不超过500mm。

h.结束:停机、关水、关汽、关电、清理设备、工具、清扫环境,填写

有关记录。

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3.8塑炼工艺规程

课堂总结

内容

1.塑炼工艺规程

2.塑炼操作规程

讨论修订:

1.各人塑炼的工艺规程

2.初步拟

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