78热风炉烘炉方案20141007.docxVIP

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7#8#高炉热风炉烘炉方案

一、热风炉烘炉领导小组组 长：耿磊

副组长：陶著钦

组 员：丁永刚、徐芹来、苑少刚、韩玉见、刘立辉、潘向东、徐明喜、彭永文、申立华、崔建广、武志军

二、烘炉条件及烘炉前设备状况确认

烘炉条件

热风炉主体及热风总管所属设备全部施工、安装完毕，经有关人员验收合格并签字认可。（陶著钦、彭永文负责）

热风炉系统各阀门安装完毕并按程序单体、联动试车合格符合工艺要求，各阀门间隙达到工艺要求，有关人员签字认可，助燃风机检修完成试车验收

合格。（彭永文负责）

热电偶、仪表安装完毕，校验合格、计量准确，并由仪表管理人员检验合格签证。（杨军负责）

各热风阀、倒流阀冷却水正常并有相关人员签字。（彭永文负责）

热风炉煤气管道经打压，检漏验收合格并有专业人员签字认可。（彭永文负责）

现场照明和通讯设备符合生产要求，相关人员签字认可。（刘立辉负责）

热风炉上、下人孔砌砖并封好人孔，相关人员签字认可。（彭永文负责）

热风炉区域施工人员全部撤离现场，并设警戒线有专人负责，安全通道保证畅通，安全设施、防护设施齐全有效。（申立华负责）

如果在热风炉烘炉期间高炉尚有人施工，热风炉和高炉必须做安全措施。（由陶著钦、申立华负责）

热风炉烘炉曲线编制完成。（由丁永刚、彭永文负责）

临时调整助燃风机入口阀，保证烘炉期间小流量需求条件下的放散能力。

（彭永文负责）

在烘炉前，热风炉操作人员对各项操作必须熟练掌握。（彭永文、申立华负

责）

烘炉前对热风炉各设备进行确认

烘炉前设备状况确认表

序

序

号

项目

内容及要求

确认者

负责人

各阀体、管道经严密性试漏

合格；

阀体运行可靠；

1

热风炉所属各阀体，管道，电

器设备，地角螺栓

行程开关完好灵活;

链轮、链条润滑到位；

电动装置运行可靠;

热风阀通水且不漏水;

地脚螺栓松开

彭永文

彭永文

2

微机控制系统

正常运转

计算机

人员

刘立辉

3

助燃风机

两台风机运行平稳;

电流稳定、温度正常;

彭永文

彭永文

4

热风总管、支管

无泄露,补偿器螺栓松开

崔建广

彭永文

5

倒流阀

通水且不漏水,开、关运行可

靠，电动装置运行可靠

申立华

彭永文

3、首先烘烤烟道和烟筒

烘炉前要打开烟囱人孔，放入木材进行先期4小时烘烤烟囱，以保证抽力。

将热风炉各阀全部关闭。

热风炉的烘炉

烘炉目的

缓慢驱赶热风炉砌体内的结晶水、物理水，避免水份突然大量蒸发，产生爆裂和裂缝导致耐火材料砌体损坏。

使耐火材料砌体均匀、缓慢而又充分膨胀，避免在耐火材料砌体内产生热应力集中或晶格转变导致砌体损坏。

控制升温速度，防止顶部耐材急速晶格转变遭到破坏。

使热风炉逐渐地积蓄足够热量，保证高炉烘炉和开炉所需要的风温。

烘炉原则

１）在烘炉开始前，要求所有阀门运行良好，热风炉没有完成的试验都要解决，所有烘炉设备运行良好。

２）烘炉开始时，升温速度一定要缓慢，为了尽量避免由于升温过快炉衬的变形，影响热风炉的使用寿命，严格按烘炉曲线进行操作，做到前期慢、中期平稳、后期快的升温原则。

烘炉工作必须保证其连续性，严禁时烘时停，以免炉墙产生破裂。

烘炉以拱顶温度为依据，兼顾废气温度和界面温度。

在烘炉期间要定期从主烟道、各支管烟道、热风阀等处的放水阀排放。

烘炉实施

具体烘炉步骤

本次热风炉烘炉由炼铁制造部自行完成。

烘炉曲线（后附）

烘炉注意事项及异常情况的处理

烘炉前要打开烟囱上人孔，放入木材先期4小时烘烤烟囱，以保证抽力。

由于各种原因导致温度超过计划温度应保持该温度一定时间，若低于计划温度应延长烘炉时间不可盲目延长或缩短烘炉计划时间。

拱顶温度的波动控制在25℃之间。

烘炉结束后，试送风阶段，每次送风后再次燃烧时，严禁一次送风后拱顶温度就转为正常(最高)温度，防止因顶温波动过大而损坏砌体，应当通过几次送风后达到正常的规定值。

由于停煤气，导致燃烧器灭火，则迅速关闭相应煤气调节阀和截止阀，稍后关闭助燃风机调节阀、切断阀，联系停煤气时间。若较长，焖炉后保持烟道阀常开半个小时后打开燃烧器附近煤气管道上的人孔盖，将木材放到燃烧器处点燃，此时调节烟道开度，保证抽力，来保证炉顶温度不下降。

若助燃风机突然停风，则迅速关闭煤气调节阀和截止阀，关闭助燃空气调节阀和切断阀。适当开大烟道阀，开度，将炉内残余煤气抽尽，检查助燃风机，重新启动，按操作步骤重新点火烘炉。

烘炉过程中断，再次点火前，需煤气专业人员测现场煤气浓度，等到允许后，才能允许点火烘炉。

若其它临时烘炉设备出现问题，则按以上第5、第6条操作程序停止烘炉，汇报车间领导，查找原因处理问题。

烘炉中注意炉壳上涨情况，发现开裂及时汇报。

若烘炉期间，顶温上升特慢，不要强制烧炉，及时观察煤气用量，和炉内燃烧情况，检查仪表，热电偶是否正常