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第一变换炉08021-5501/5502-1

制造方案

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山西丰喜化工设备有限公司

2011年6月15日

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第一变换炉制造工艺方案

1、概述

1.1、设备结构特点和主要技术参数

第一变换炉由裙座、筒体、上下球形封头、粗煤气进出口、卸料口、人孔、温度计口、接管、吊

耳、吊柱及内件等组成。设备总高13350，筒体内径为φ3600，筒体及封头材料均为SA387Gr11cl2，

筒体厚度为138mm，封头下料厚度为85mm。设备工作压力6.15MPa，工作温度305~450℃，工况为

临氢、高温状态，极易产生氢腐蚀及回火脆化现象，该设备筒体及封头厚度较厚，制造难度大，技术

要求较高，因此在设备生产过程中的材料采购、复验及制造过程中的下料、坡口加工、成形、焊接、

无损检测、热处理等各个环节上应有更加严格的工艺措施和检验方法，特制定该《工艺方案》，以确

保《第一变换炉》的制造质量。

主要设计条件及参数

项目技术参数

设计压力MPa6.7

设计温度℃480

物料名称水煤气（CO、H、CO、HO、CH、N、HS等）

222422

腐蚀裕度mm6

焊接接头系数1.0

容器类别III/A

2

全容积m385

设备净质量Kg192000

水压试验压力MPa12.68

气密性试验MPa6.7

1.2设备制造、检验和验收的标准规范

1.2.1TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

1.2.2GB150—1998《钢制压力容器》

1.2.3JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》

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1.2.4JB/T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》

1.2.5JB4726—2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》

1.2.6JB4744—2000《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》

1.2.7JB/T4730.1~6—2005《承压设备无损检测》

1.2.8HG20584—1998《钢制化工容器制造技术要求》

1.2.9HG20583—1998《钢制化工容器结构设计规定》

1.2.10GB713—2008《锅炉和压力容器用钢板》

1.2.11JB/T4711—2003《压力容器涂敷与运输、包装》

1.2.12ASME锅炉和压力容器规范第II卷A篇和D篇部分及相关增补

1.2.13ASME锅炉和压力容器规范第V卷及相关增补

1.2.14ASME锅炉和压力容器规范第VIII卷第I、II册及相关增补

1.2.15ASMESA20《压力