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产品检验管理制度范本

第一章总则

第一条为规范公司产品检验工作，明确质量检验流程，完善检

验工作相关制度，进一步为产品质量提供有力保障，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司产品的进货检验、生产过程检验和成

品检验。

第三条质检部会同生产部依据产品标准和原材料，包装材料质

量要求制订产品检验标准、检验内容和方法。检验人员应严格贯彻质

量标准、严格执行检验制度，按产品图纸及相关技术文件进行检验。

第四条质量检验工作应遵循“三不放过”原则，即不查清原因

不放过、不查清责任主体不放过、不查清改进措施不放过。

坚持“预防为主”原则，做好备件检验，重视中间检验，严格完

工检验，做到不合格厂品不出厂。

第二章进货检验管理（IQC）

第五条凡进厂原材料、零部件、外包装等必须附有合格证或质

量保证书。

第六条购销部将采购物品转送至仓库时，仓管员必须严格按照

送货单验证物品名称、数量、规格、级别、产地及外观包装。

第七条每批检验时，抽样应根据国家标准抽取，但根据检验批

量大小，可适当地变更抽样方法。

第八条各项指标与送货单所载内容不符的，仓管员不予填写入

库单，转送购销部处理。

仓管员认为需要进行质量检验的，需通知质检部，由质检部安排

质检员进行检验，如不符合规定应通知购销部处理。

第九条经检验合格的产品，由质检员在检测记录表的“结论”

栏目内填写相关结论。质检部主管对质检结果负责。检验报告一式四

份。一份作为采购物资入库凭证之一；一份交购销部；一份报生产部；

一份由质检部存档保管。

第三章生产过程检验（IPQC）

第十条生产环节中各检验人员，应按产品图纸，技术标准、《作

业指导书》和《工序检验标准》的要求进行检验，合格产品，由检验

人员签字后流入下道工序，不合格产品开具不合格品通知单并转交生

产部处理。

第十一条检验方式包括但不限于首件自检、互检、专检相结合

方式、过程控制与抽检、巡检相结合方式、多道工序集中检验方式。

第四章成品检验

第十二条对完工后的产品需按照国家、行业及企业标准进行全

面的检查与试验。检验内容包括但不限于产品的性能、精度、安全性

和外观。

第十三条检验和测试完成以后，结果符合相关规定的，由质检

员出具《合格意见书》，交质检部主管审批，审批通过后由质检部统

一出具产品质量证书和产品合格证。

检验合格的产品由质检员开具《成品入库单》，核对好型号、规

格、等级、数量后办理入库手续。

第五章紧急放行程序

第十四条生产部急需使用购入的原料、半成品时，由生产部提

出紧急放行申请，报送质检部主管审批。

第十五条审批时，质检部主管应查阅供货方资质及供货记录。

历次进货检验合格且产品质量稳定，可批准实施紧急放行。历次进货

检验中有不合格品，产品质量不稳定或第一次供货的，不予批准。

第六章不合格品的处理

第十六条质检部负责不合格品的控制管理工作，负责不合格品

的判定、标识和处理。

成品经检验不合格时，检验人员应及时做好标识和记录，上报生

产部，在分析出不合格产生的原因后进行相应的处理。

第十七条对于已经销售的产品出现质量问题的，由质检部负责

人组织相关部门和人员进行调查原因，采取应对措施，按照《不合格

品召回制度》及时召回已销售的不合格品。

第十八条质检部定期对不合格产生原因进行数据分析和统计，

将结果客观地上报企业领导，作为质量改进的参考。

对有意隐瞒不合格产品的存在，逃避责任的人员，给予严肃批评，

情节严重的，给予必要的纪律处分。

第七章其他规定

第十九条质检部应保存产品质量检验的所有记录，时间为二年。

第二十条其他未尽事宜参照企业其他相关规定。

第二十一条本制度由质检部负责解释、修订。

第二十二条本制度自公布之日起实施。