我国无纺布行业产业链.doc

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我国无纺布行业产业链

无纺布又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。按照产品生产工艺不同，无纺布主要可分为水刺无纺布、纺粘无纺布、针刺无纺布、化学粘合无纺布、热粘合无纺布等，各种工艺产品具有不同的特点，应用领域也相应不同。

无纺布又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。按照产品生产工艺不同，无纺布主要可分为水刺无纺布、纺粘无纺布、针刺无纺布、化学粘合无纺布、热粘合无纺布等，各种工艺产品具有不同的特点，应用领域也相应不同。

目前我国已具备完整的无纺布产业链。其产业链上游为无纺布原材料市场，包括粘胶纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维、ES纤维等；中游为纺粘无纺布水刺无纺布、针刺无纺布、熔喷无纺布等无纺布生产供应；下游则主要包括医疗卫生、土木建筑、服装、汽车内饰等应用领域，下游企业对非织造材料进行进一步加工形成手术服、卫生巾、纸尿裤、湿巾等各类制品，销售给终端消费者。

目前我国已具备完整的无纺布产业链。其产业链上游为无纺布原材料市场，包括粘胶纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维、ES纤维等；中游为纺粘无纺布水刺无纺布、针刺无纺布、熔喷无纺布等无纺布生产供应；下游则主要包括医疗卫生、土木建筑、服装、汽车内饰等应用领域，下游企业对非织造材料进行进一步加工形成手术服、卫生巾、纸尿裤、湿巾等各类制品，销售给终端消费者。

一、行业上游情况

无纺布的生产原材料主要包括聚丙烯纤维、聚酯纤维、粘胶纤维、丙烯酸纤维、聚酰胺等。这些原材料行业内生产企业众多，市场竞争充分，原材料来源充足，不存在着资源稀缺或者个别企业垄断市场的情形，但是当原材料行业整体价格波动较大时会对行业内企业生产经营乃至产品价格产生一定的影响。目前在无纺布生产原材料中，聚丙烯纤维使用量最多，占总数的63%；其次是聚酯纤维，占比达到23%。

无纺布的生产原材料主要包括聚丙烯纤维、聚酯纤维、粘胶纤维、丙烯酸纤维、聚酰胺等。这些原材料行业内生产企业众多，市场竞争充分，原材料来源充足，不存在着资源稀缺或者个别企业垄断市场的情形，但是当原材料行业整体价格波动较大时会对行业内企业生产经营乃至产品价格产生一定的影响。目前在无纺布生产原材料中，聚丙烯纤维使用量最多，占总数的63%；其次是聚酯纤维，占比达到23%。

1、聚丙烯

由上图可知，聚丙烯是无纺布使用最多的原材料。聚丙烯简称PP，是一种热塑性树脂，由丙烯通过加聚反应而成的一种无毒、无臭、无味聚合物，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，同时也用于食品、药品包装。

我国聚丙烯工业化开始发展于1971年，但初期主要是通过从欧美及日本等多家企业引进相关工艺装置。直到80年代后我国化工企业才采用国产技术及催化剂进行了一批小规模聚丙烯装置的建设。随后90年代后我国聚丙烯行业进入发展快车道。

目前我国当下仍处于聚丙烯行业快速扩张区间。根据相关数据显示，2023年全年我国聚丙烯新投产装置总计约达500万吨/年以上，产能增速超过到20%，这也是继前年之后，再次迎来投产高峰期。而2024年，预计扩能规模在880万吨/年以上。届时我国聚丙烯年产能或将达到4857万吨/年，产能增速将连续创新高。

随着投产装置的不断增加，国内聚丙烯产量明显提升。根据相关数据显示，与2022年国内总产量2970万吨左右相比，2023年我国聚丙烯产量同比增长8.38%，达到了3219万吨左右。

随着投产装置的不断增加，国内聚丙烯产量明显提升。根据相关数据显示，与2022年国内总产量2970万吨左右相比，2023年我国聚丙烯产量同比增长8.38%，达到了3219万吨左右。

2、聚酯纤维

聚酯纤维是无纺布第二大原材料。聚酯纤维又叫涤纶。我国涤纶工业始于1958年，经过多年的发展，产量持续增长；前几年国内涤纶产能产量处于快速发展期，而后因存在需求下降与产能增长的反差，涤纶供应过剩，价格下行，行业进入缓慢增长期。近年来，涤纶维逐渐替代棉花，其应用领域得到拓宽，其表观消费量也保持一定增长，国内涤纶行业又出现新一轮扩产。2022年我国涤纶的产量达5343万吨。

聚酯纤维是无纺布第二大原材料。聚酯纤维又叫涤纶。我国涤纶工业始于1958年，经过多年的发展，产量持续增长；前几年国内涤纶产能产量处于快速发展期，而后因存在需求下降与产能增长的反差