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我国涂层刀具行业分析
通常在韧性较强的硬质合金刀片上,可采用PVD或CVD工艺,在表面沉积一层或多层几微米厚的硬度高、耐磨性好的金属与非金属化合物,以提高刀具的使用性能,可代替P/M/K类硬质合金:1)在不损害刀具强度的前提下,涂层可以提高刀具表面的坚硬程度;2)提高刀具的抗黏性能,降低摩擦系数,显著提升工件质量;3)在高速切削加工过程中,提高刀具的使用寿命,从而大幅提升生产效率和减少成本;4)涂层的应用可以减少冷却剂和润滑剂的使用,减小对环境的污染;5)涂层由一种或多种物质制得,因此涂层的种类繁多。目前,常见涂层材料主要包括氮化钛、碳化钛、氮碳化钛、钴铬钼合金、镍铬铝合金等。
硬质合金刀具常见涂层材料
涂层材料
特点
用途
TiN
高硬度、高耐磨性
高速切削和高硬度材料的切削加工
TiC
高硬度、高耐腐蚀性
高强度、高硬度材料的切削加工
TiCN
高硬度、高耐热性
高温环境下的切削加工,如航空发动机加工
CoCrMo
高硬度、高耐腐蚀性
重载切削和高温环境下的切削加工,如汽车发动机加工
NiCrAl
高耐热性、高硬度
航空航天和汽车领域的高温切削加工
TiAl
高耐热性、高耐腐蚀性
航空航天和海洋领域的高温和高压切削加工
TiN/TiCN
双重涂层,提高涂层硬度和耐热性
航空航天领域的高温切削加工
2、新的涂层材料与涂层工艺成刀具企业竞争要点
由于切削加工需求不断升级以及高强度、高韧性、难切削新型材料的不断涌现,涂层技术正向涂层材料多样化、涂层材料复合化发展,开发新的涂层材料与涂层工艺成为了刀具企业竞争要点,自研技术能构筑更强差异化竞争优势。
刀具企业牌号与不同涂层材料、涂层工艺相关
株洲硬质合金厂牌号
涂层材料
相当的ISO牌号
应用范围
CN15
TiC/TiCN/TiN
P05~P20
适合于各种钢材的连续切削加工和半精加工,也可用于铸铁和有色金属的精加工和半精加工
M10~M20
K05~K20
CN25
TiC/TiCN/TiN
P10~P30
适合于在各种条件下切削钢材、铸铁和有色金属
M10~M20
K10~K30
CN35
TiC/TiCN/TiN
P20~P40
适合于钢材、俦铁和有色金属的连续或断续切削以及强力切削
M20~M30
K20~K40
CA15
TiC/Al?O?
P05~P35
适合于各种铸铁、有色金属和非金属材料的连续精加工和半精加工,也可用于淬火钢、不锈钢和高温合金的精加工和半精加工
M05~M20
K05~K20
CA25
TiC/Al.O,
P10~P40
适合于在不同条件下切削各种铸铁、有色金属、非金属材料以及淬火钢、不锈钢、高温合金和钛合金
M10~M30
K10~K30
CN251
/
P10~P35
耐磨性好,抗黏结性强,适合于在较高切削速度下半精加工钢、合金钢、不锈钢、高强度钢和轴承钢等材料
CN351
/
P15~P35
耐磨性好,抗黏结性强,适合于在中等切削速度下大进给量加工各种钢材
YB215(YB01)
TiC/Al?O?
P05~P30
具有很高的耐磨性,适合于钢和铸钢的精车和半精车
YB125(YB02)
TiC
P10~P35
适合于钢和铸钢的半精车
YB415(YB03)
TiC/Al?O?/TiN
P05~P30
适合于钢,可锻俦铁和球墨铸铁的精车和半精车
M10~M25
K05~K25
YB135(YB11)
TiC
P25~P45
适合于钢、铸钢、可锻铸铁、球墨铸铁的精车、粗车和精铣、粗铣
M15~M30
YB115(YB21)
TiC
K05~K25
适合于铸铁及其他短切屑材料的粗加工
YB120
TiC/TiN
P10~P30
端铣钢的优良牌号,可采用较大的进给量
YB235
TiN/TiC/TiN
P30~P50
适合于断续切削不锈钢,碳钢的低速切削和切断
M25~M40
YB425
TiC/TiN
P10~P35
适合于钢、不锈钢的半精车和精车,宜用较大的进给量
M15~M25
YB435
TiC/Al?O?/TiN
P15~P40
适合于钢和铸铁等材料的中等负荷的粗加工和半精加工,在不良切削条件下,宜采用中等切削速度和进给量
M10~M30
K05~K25
3、我国涂层刀具市场进口额30亿元,国产替代空间较大
2019-2021年,受疫情及经济不稳定等因素影响,涂层刀具行业进口额下降,但2022年硬质合金涂层刀片进口额大幅回升,达30亿元,同比增长10.54%,国产替代空间较大。
2019-2021年,受疫情及经济不稳定等因素影响,涂层刀具行业进口额下降,但2022年硬质合金涂层刀片进口额大幅回升,达30亿元,同比增长10.54%,国产替代空间较大。
同时,按照刀片单重8g测算,2022年涂层刀片进口量约为0.83亿片。在均价方面
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