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机电一体化技术在智能制造中的应用

摘要：在企业智能制造发展过程中应用机电一体化技术，不仅有助于推动企

业智能制造的进一步发展，同时还是提高企业智能制造成效的核心点。基于此，

文章针对机电一体化技术在企业智能制造中的应用展开深入研究，分析机电一体

化技术在企业智能制造中的发展趋势，并以实现机电一体化技术在企业智能制造

中的有效应用为目的，为其提供有效对策，以供参考。

关键词：机电一体化；企业；智能制造；应用

引言

近年来在社会经济的发展当中，智能制造行业越来越凸显出重要的发展地位，

因此需要行业从业者对于制造行业的智能化特点进行良好把握，并且要对促进该

行业发展的机电一体化技术多进行研究学习，从而充分利用该技术不断推进智能

制造业的长远稳健发展。

1概述

机电一体化技术指的是对于常规的机械技术利用多种先进技术（包括伺服技

术、计算机技术及自动控制技术等）加以优化改进，促使生成的新型技术可以指

导工业、制造业等多种行业生产作业活动取得理想的结果，相关产品的生产质量

高，经营者可以获得高额的利润。总结机电一体化技术的特点，主要包括复杂化、

自动化、模块化等，基于上述特点的先进技术在行业发展当中凸显着非常重要的

利用价值，促使行业生产模式逐步朝着集约化、智能化的方向发展，各种产品加

工生产流程更加规范，产品生产质量与效率非常高，提示该技术需要在行业发展

期间大力进行应用和推广。

智能制造指的是在产品生产制造期间，依托具有智能特点的技术与智能制造

生产系统，对于产品制造过程进行科学合理的优化完善，促使产品制造的水准和

以往相比较有着质的飞跃，在此期间可以有效减少产品生产制造活动对于人力的

过度依赖，产品生产质量、效率有着非常明显的提高，其中机电一体化技术便是

智能制造生产作业时常用的一种技术。

2机电一体化技术在企业智能制造中的应用对策

2.1在数控领域中应用机电一体化技术

与企业智能制造中的机械制造相比，数控领域的机电一体化技术操作步骤就

显得比较复杂，操作中的一些细节与机械制造相比也更为严格，若是在数控领域

中应用机电一体化技术时，相关工作人员不注重流程与细节，就很容易导致数控

领域中的智能制造环节出现问题，引起故障，严重者则会为企业带来较严重的经

济损失。在数控领域中应用机电一体化技术，应加强对相关工作人员的培训力度，

增强相关工作人员的责任感与综合能力，加强其对于机电一体化技术应用于数控

领域中的重视力度。并通过制定奖惩机制，对于在数控领域中出现因操作失误或

不注重细节而引起的故障，应由操作人员承担，结合故障程度的高低给予合理的

惩罚，以此来最大限度地降低数控领域中的故障发生率。机电一体化技术在数控

领域中应用，还可通过寻找到最佳的数控系统加工途径，然后运用数控中的预算

与计算功能，全面增强机电一体化技术在数控领域中的应用可靠性和精准度。然

后再通过利用机电一体化技术构建三维仿真模型，对企业智能制造全过程进行必

要的控制，并扩大数控机床使用范围，以此来更好地完善数控加工生产环节，为

数控领域中的具体操作提供技术支持。

2.2自动生产控制

对自动生产控制进行研究，可以了解加工制造企业开展产品的生产工作时，

容易发生人为因素影响产品精度、质量不达标的问题，所以通过机电一体化技术

的应用，便可以对生产活动进行现代化的控制干预，促使该生产活动具备自动化、

智能化的特点，加快作业进度与有效性，如果在生产期间出现了一些异常情况，

那么依托自动生产控制便可以尽快进行干预，确保产品生活活动尽快回归正常。

目前大力进行自动生产控制的行业包括有香烟生产、饮料生产及香烟生产等多类，

这些生产活动的重复性非常高、生产量大且对于产品的品质有着很高的要求，所

以借助于自动生产控制，便可以在有效保证产品大量生产的基础上，产品的质量

良好。此外对近年诸多学者所做的关于智能制造中机电一体化应用研究文章作以

分析，发现自动生产过程跟踪控制系统是一种新研发出来的自动生产控制系统，

该系统应用期间可以对产品整个生产过程进行管控，对与产品生产有关的数据信

息可以第一时间采集分析处理，确保产品生产时可以依照这些参数进行标准化、

规范化的自动化作业，最终产出的产品各方面价值高。

2.3在机械制造中应用机电一体化技术

在企业智能制造中应用机电一体化技术，首先，可通过在机械制造过程中应

用机电一体化技术，利用计算机系统，对机械的动态化进程与制造现状等进行相

应模拟，然后再利用计算机系统中所具备的传感器软件进行处理机械动态化进程