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没有质量，一切都是负数!

如果没有质量，一切都是负数：生产等于负数，营销等于负数，广告与品牌等于负数，收入与声

誉等于负数！

在质量函数中，人是最主要的变量。当人是负数的时候，质量必然是负数。决定人正负的是什

么？是态度，也是方法。责任心不强是负数，知识技能不过关也是负数。要想实现质量没有负数，首

先要做到没有“负数人”。

一道工序控制不到位，整条生产线出品的都是问题产品！板材浪费了，设备浪费了，人力浪费

了，机会浪费了……此时，生产是负数，收入是负数。问题产品如果溜出工厂，顾客索赔，商家退

货，媒体暴光……特别是买过问题产品的顾客，不仅不再回头购买，而且会一传十、十传百，带来的

负面影响非常大——此时，营销是负数，品牌是负数，广告也是负数。拿奖杯，不如树口碑。“金杯

银杯，不如顾客的口碑；金奖银奖，不如顾客的夸奖”。产品不出问题，只是质量的最低标准；产品

满足需求，才是质量的最高标准。

全面质量管理的核心是“一个中心”：企业的一切活动都围绕质量来进行。全面质量管理的基本特

点是“三全”：全面，全员，全过程。质量控制涵盖检验阶段、制造阶段、设计阶段。质量是设计出来

的、生产出来的，不是检验出来的！检验只是事后补救的“降落伞”。质量是公司所有人的共同责任！

什么是OEE？

一般，每一个生产设备都有自己的最大理论产能，要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然，实际生产中是不可能达到这一要求，由于许许

多多的因素，车间设备存在着大量的失效:例如除设备的故障，调整以及设备的完全更换之外，当设备的表现非常低时,可能会影响生产率，产生次品，返工

等。

OEE是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。国际上对OEE的定义为：OEE是OverallEquipmentEffectiveness（全局设备

效率）的缩写，它由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成，即：

OEE可用率X表现性X质量指数。

其中：

可用率操作时间/计划工作时间

它是用来考虑停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原料短缺以及生产方法的改变等。

表现性理想周期时间/（操作时间/总产量）（总产量/操作时间）/生产速率

表现性考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素，例如设备的磨损，材料的不合格以及操作人员的失误等。

质量指数良品/总产量

质量指数考虑质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）。

利用OEE的一个最重要目的就是减少一般制造业所存在的六大损失：停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行

时产生的次品损失。

什么是OHSAS18001？

OHSAS18001即职业安全卫生评价标准(OccupationalHealthandSafetyAssessmentSeries18001：1999)，是由英国标准协会等13个全球主要标准制定机

构、认证机构与专业组织整合诸多安全管理体系标准共同发展而成，于1999年4月发布，它是应顾客对认可的职业安全卫生管理体系标准的迫切需要而制定

的。职业安全卫生管理体系是继ISO9000质量管理体系标准和ISO14000环境管理体系标准后世界各国关注的又一管理标准。OHSAS18001标准适用于

世界各地，不同行业和规模的公司。OHSAS18001与ISO9001及ISO14001标准是互相兼容的，均遵循PDCA持续改进的模式。

什么是VSM

VSM是ValueStream

Mapping的简称，通常译为：价值流程图，是丰田精益生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具；是精益生产用来识别目前和未来的价值

状况，寻求改善机会，设定改善方向和愿景以及行动计划的工具。

VSM运用精益生产的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程，它的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。VSM往往被用作战略工具、变革

管理工具。从购进原材料的那一时刻，VSM就开始工作了，它贯穿于生产制造所有流程、步骤，直到终端产品离开仓储。不仅如此，服务业亦可使用VSM进

行改善活动。

FMEA是什么意思？

FMEA(失效模式和影响分析)

“质量来自优的设计和卓越的制造”——在设计和制造过程中，解决问题可以提高质量，但更重要的是预防问题的发生。预防是有方法的！

FMEA是一种系统化的预防问题的工具和体系。利用其内在的逻辑步骤思考和分析，使

企业能