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橡胶硫化压力、温度、(厚制品)时间计算(公式全,收藏).pdf

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橡胶硫化压力、温度、(厚制品)时间计算(公式全,收藏)

工匠智造:品质、绿色、节能、循环(橡胶网络教育平

台)

一、硫化基本概念和工艺要素

硫化是橡胶制品生产的最后一个工艺过程。在这个过程

中,胶料中的生胶与硫化剂发生化学发应,由线型结构的大分

子交联成为立体的网状结构的大分子,使塑性状态的橡胶转变

为弹性状态的橡胶制品,从而获得完善的物理性能和机械性能

和化学性能,成为有使用价值的高分子材料。在工业生产中,

这种交联反应是在一定温度,时间和压力条件下完成的,这些

条件称为硫化条件。

1、橡胶的硫化反应过程

诱导阶段,交联反应阶段,网状形成阶段。

2、硫化历程图

烧焦阶段,热硫化阶段,平坦硫化阶段,过硫化阶段

3、硫化压力

一般橡胶制品在硫化时要施以压力,目的在于:

1)防止制品在硫化过程产生气泡,提高胶料的致密性。

2)使胶料易于流动和充满模槽

3)提高胶料与胶料的密着力

4)有助于提高硫化的物理机械性能

硫加压硫加压

化工压方力化工艺压方力

艺式Mpa式Mpa

水2

胎过.2-

热水4.8注1

车外注

加压1压机20-

胎硫压硫化

外5加压150

模加

车内胎蒸0

模蒸汽硫汽加.5-

型制2化压0.7

板加

品硫4.5胶蒸0

化管直接汽加.3-

蒸汽硫压0.5

传平0胶热0

动带板加.9-鞋硫化空气.2-

硫化

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