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中国钛材（钛加工材）行业现状分析（附产量、消费量、进出口）

一、钛材综述

金属钛及钛材较其他金属材料具有一系列比较优势，是国家重要战略金属材料之一。钛呈银白色，熔点高达1668°C，属于难熔稀有轻金属。钛具有密度小、比强度高、导热系数低、耐高温低温性能好、耐腐蚀能力强、生物相容性好等特点，在航空航天等高端领域的应用远优于其他合金。钛材产品按其形态可以分为棒材、板材、丝材、管材、锻件、铸件等细分类别，基于不同形态产品的性能，应用于不同领域。

二、钛材行业现状分析

1、供给

从钛加工材产量来看，全球方面，据相关数据显示，2022年全球钛加工材产量处于21-21.5万吨区间。国内，根据中国有色金属工业协会钛锆铪分会数据，2022年中国钛加工材产量达到15.1万吨，同比增长11.0%。其中胚料产量约为1.2万吨，成品加工材产量为14万吨。

产量分布方面，国内钛加工材生产主要集中在陕西、江浙地区、珠三角地区，其中陕西省钛加工材产量占到国内的50%以上。

产量结构方面，板材、棒材、管材、锻件是钛加工材主要产品形式。据统计，2022年钛板材产量达到8.5万吨，钛棒材3.3万吨，管材1.8万吨，锻件0.8万吨。

2、需求

需求方面，据统计，2022年中国钛加工材消费量为14.5万吨，同比16.94%。其中化工和航空航天是钛材最主要的两大应用领域，合计占比73%。具体来看，2022年化工领域钛加工材需求量为7.3万吨，同比增长23.7%。航空航天领域钛加工材需求量为3.3万吨，同比增长50%。医药、船舶领域用钛量的绝对数值依然较低，但增速都在30%以上，冶金、电力、制盐、体育休闲、海洋工程领域的用钛量均出现不同程度的下降。

3、进出口

从进出口方面来看，据统计，2022年中国钛加工进口数量为7479吨，进口金额为5.52亿美元，出口数量为26313吨，出口金额为7.59亿美元。其中钛条、杆、型材及异型材在进出口结构中占比最大份额。

出口国家分布方面，2022年中国钛锻件主要进口来源国为日本、俄罗斯、美国。我国钛锻件进口量不大，仅为820吨，占全部钛加工材进口量的十分之一，但进口金额占到全部钛加工材的54.4%，钛锻件的出口单价与进口单价比仅为14%,我国在钛锻件生产水平上与国外存在较大差距。

三、钛材行业竞争格局

从行业竞争格局来看，中国钛材行业集中度高，行业CR5占比达到57%。根据中国有色金属工业协会钛锆铪分会对国内29家主要钛加工材生产企业的统计，2021年我国钛加工材行业总产量为13.59万吨，CR5产量达到78247吨，占比达到57.6%。其中宝钛股份（29937吨，22%）、西部超导（20412吨、15%）、西部材料（13572吨、10%）为行业前三。

四、钛材行业发展趋势

1、高端钛材将成为行业发展高地

目前我国已成为全球主要的钛材产销国，但传统电力、化工、冶金等领域处于成熟期，增长空间不大。另一方面，在中国产业升级以及强军政策推动下，航天航空、海洋工程、船舶细分领域需求看好，技术门槛较高，将成为行业发展高地。

2、加强上游企业联盟，获取和控制优势的资源

为确保产品质量，钛材尤其是高端钛材对钛原料品质要求较高。尽管全球钛资源较丰富，但优质的金红石占比不到10%，具有一定的稀缺性，在我国金红石钛资源尤为紧缺，大部分依赖进口。钛材生产企业联合上游资源开发企业，获取或控制优势钛资源具有重要意义，将成为未来行业发展趋势之一。

3、龙头企业优势强化，行业强者恒强

钛材尤其是高端钛材生产涉及生产环节多，技术门槛较高，固定资产投入大，要求生产企业具备资金、人才、管理等方面的综合优势。钛材龙头企业具有先发优势，未来随着行业发展，综合竞争力将不断强化，行业将呈现强者恒强的态势。