塑胶行业5M1E作业分析报告.xlsVIP

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封面

作成部门：

品质部

作成日期：

品名:

磁悬浮风扇

品号:

文件编号:

GC-QM-0134

制订日期

DCNNO.

修订内容摘要

页数

版次

5M1E不良分析报告

A1

备注：本文档为xls格式文档，共5页

項次

開單日期

料號

品名

不良現象

不良率

材料不良專案

人

機

料

法

環

不良原因

改善對策

A201009020G

塑膠框PMD4028英業達G3GN

出線口過大,標準0.65-0.75mm，實測0.75mm塞規GO

尺寸

V

1.模具出線口鑲件過大

2.檢驗方法不當

1.模具已修理OK，橫向展開所有機種--1/6

2.建立OK/NG樣板，對檢驗人員重新培訓，

並修訂檢驗指導書

A201040260G

塑膠框PF3828加壓板-8葉CISCO專用RIB框100%A料GN

塑膠框來料漏裝銅管

外觀

1.模具一模兩穴，作業員漏放一穴

銅管

2.IPQC2H/次未發現不良

1.產品射出後先確認是否有銅管再放置工作

臺，銅管統一朝上擺放並放入容器內--2/4

2.IPQC2H/次做每箱抽檢3層--2/4

A201017760G

塑膠框PSD4015DELTATHGN

客訴D1-2模框側面有刮痕

1.2#模具輕微壓傷

2.誤判不影響客戶組裝

1.修模OK，後續修模按修模規範做全

外觀尺寸確認--7/1

2.外觀有瑕疵送客戶確認

A205000350G

上繞線套PMD60254PGN

PIN孔過大，標準0.8+0/-0.1mm，實測0.8mm塞規GO

1.圖面不清晰維修人員看錯圖面，

頂針用錯

2.圖面未做星號標示，所以未檢驗

1.接到客戶圖紙不清晰須與客戶確認

2.修模按修模規範做全外觀尺寸確認--7/1

A201040120G

塑膠框PFC12038Cisco/Cetus專用100%A料GN

下銅管內徑過小，標準13.01+0.015/-0mm，實測13.01mmNOGO

1.成型條件保壓過大，射出產品銅管

內徑收縮變小

2.未檢驗銅管內徑

1.以驗證後最佳成型條件生產確保銅管不

縮心--3/24

2.首末件巡檢增加銅管內徑檢驗，並制定SIP

6/23

A201045440G

塑膠框EF7012客委專用一體式上繞線套GN

底座來料包裝箱內有毛屑

作業員在加工水口時，毛邊屑落進產品箱裏，造成不良流出

1.工作臺要保持清潔，不可有毛邊屑留

---3/24

2.裝產品與掛毛邊崗位距離40cm，修訂SOP，

納入IPQC巡檢--3/25

A201002480G

風鼓底座PMB9733螺旋式GN

D4-1模同心度不良（以雙培林加軸心實配NG）

幾何公差

1.零件圖面無同心度要求

2.通知管控同心度前的庫存品

雙培林機型全面導入同心度管控，例入首末件巡檢，並制定SIP--3/30

A201030400G

上蓋PMB9733Cisco專用GN

上蓋來料燒缺不良

1.調機品未做區分，混入良品；2.作業員全檢不到位，IPQC抽樣未

發現

1.機台接產品容器調機品需清理完在進行

生產，調機品報廢處理---4/22.調機後重新做首件確認--4/2

A201030410G

底座PMB9733Cisco專用GN

K205000120G

下繞線套26.5*9.6*7.95tEE/ME7025/8025/9225插pin式GN

頂針毛邊，自動化機台卡料

1.頂針硬度低32度，不耐磨損；2.毛邊統一標準管制0.10mm;

1.更換SKD11的頂針，要求硬度40度--6/12.重新修訂SIP，毛邊0.05mm，用10X放大鏡

檢驗，納入首末件/巡檢/出貨檢驗--6/22

K205000010G

下繞線套E架構4010/4510/5010GN

繞線套頂針毛邊，組裝時與磁浮片干涉

K205001410G

下繞線套∮14.6*∮6.2*4.8tME5015/6015自動插PINGN

繞線套定位柱有毛邊，與磁浮片組裝不平貼

1.模具其中一穴定位柱鑲件腐蝕掉

2.毛邊統一標準管制0.10mm;

1.模具勤保養由800K改為500K保養/次；

2.重新修訂SIP，毛邊0.05mm，用10X放大鏡

檢驗，納入首末件/巡檢/出貨檢驗--6/22

A201015870G

塑膠框E系列12025∮33定子VAPO架構客委專用GN

膠管內徑過大，標準6.9