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消防弱电工程技术交底

一、准备工作

1、在施工前应认真并熟悉设备安装平面图、

1、

在施工前应认真并熟悉设备安装平面图、

接线图、系统图。

2、安装人员应熟悉相关设计、施工及验收规范。

3、施工总包单位所有预留预埋洞口若有尺寸偏差，需要消防分包单位负责进行修整直至符合安装标准要求。

二、钢管内穿线、布线、校线：

1、工艺流程：选择导线一扫管一放线一导线与导线的绑扎一带护口一穿线一导线接头一包扎一线路检查绝缘摇测；

2、在管道内穿线应在建、构筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿之前，应先将管道内的积水和杂物清除干净。要求埋管到位，引线畅通,否则向甲方报告，办理洽商。

3、管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。

4、穿线、布线前，根据设计图纸要求选择导线型号，应对导线的电缆种类、电压等级及是否有断线进行检查，合格后方可使用。

3、联调前应具备如下条件：火灾报警系统设备调试完成

5、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

6、导线在管内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子箱连接。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

7、不同用途的导线，应采用不同颜色加以区分，但同种用途的导线颜色应一致。

8、管路穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均就地补齐和更换。

9、管线经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝、抗震缝等），应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当的余量，一般为15-20m0

10、火灾自动报警系统的导线敷设后，应对每个回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。。

11、外围设备及主机外接线预留长度

①探测器底座外接导线预留长度不小于15cm;②手动报警按钮，栓按钮，模块等预留长度不小于10cm;③进入主机的导线及电缆芯,应留有不小于20cm的余量。

12、线路检查及绝缘检测：本系统导线敷设完毕后，管内穿线结束后,应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。应对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。，待所有回路校线全部完成，即可进入设备安装阶段。

线槽内配线施工方法

L工艺流程：弹线定位一膨胀螺栓安装一支架安装一线槽安装一槽内

配线一线路检查及绝缘摇测；

2、配线前应清除线槽内的积水和污物。

3、在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

4、线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。

5、导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。

6、接线盒内内的导线预留长度不应超过15cm;盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/20

7、放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；管进入盒内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。

四、外围设备及主机安装：

消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。外

围设备安装：

1、工艺流程

1、工艺流程

报警设备及器具安装测定设备位置一探测器安装一模

块安装一端子箱安装一被联动设备压接T消防控制设备安装T系统调

试开通一验收

2、探测器安装：现场实际安装时，经常与空调排烟口，照明灯具，喷

淋头等，在安装位置上发生冲突，不可能完全按着设计图纸施工，因此,施工中在相应规范规定的范围内进行必要的调整，尽量保证安装的探测器横平竖直，探测器安装应遵守如下规则：⑴探测器至墙壁，梁边的水平距离，不小于0.5M⑵探测器周围0.5M内，不应有遮挡物。

（3）探测器至空调风口边的水平距离，不应小于1.5M;至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5M。⑷宽度小于3M的内走道探测器宜居中布置，感温探测器不应超过10M,感烟探测器不应超过15M,不应大于探测器距墙距离的一半。⑸感烟探测器最大保护半径小于5.8M,感温探测器最大保护半径小于3.6M.（6）探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时，倾角不应大于45度。⑺探测器底座安装应牢固，其导线连接必须可靠压接或焊接。⑻探测器底座的穿线孔宜封堵，安

装完毕后的底座应采取保护措施。⑼探测器的确认灯，安装应面向便于人员观察的主要入口方向，在调试前，应加防护罩加以保护。(10)探测器吊顶吸顶安装时，采用木螺丝将底座固定在配套的接线盒上。(11)探测器的底座应固定牢靠