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平行双螺杆挤出机的显著特点

剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为:机筒可剖分式同时,螺杆和机筒内衬套可任意组合性。

1、剖分式机筒。以往的双螺杆挤出机机筒是整体式的,无法打开。而剖分式双螺杆挤出机是分体式的,它由上下两半机筒构成,下半机筒固定在机架上,上半机筒通过蜗轮减速器联接在下半机筒上。平常上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧,当需要打开机筒时,只需松开螺栓,将蜗轮箱手柄转动即开启机筒。

2、积木式螺杆和机筒。剖分式双螺杆挤出机主机的螺杆、机筒均采纳先进的“积木式”设计,螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成,筒体内的内衬套依据螺块的不同可以调整,从而依据物料品种等工艺要求快捷组合出理想的螺纹元件结构形式,实现物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程,从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与性的冲突,达到一机多用、一机多能的目的。“积木式”设计的另一优点是对于发生了磨损的螺杆和筒体元件可进行局部更换,避开了整个螺杆或筒体的报废,大大降低了维护和修理成本。

1、主机双螺杆为高速同向啮合式,在各种螺纹及混炼元件中可产生非常猛烈而多而杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用。这些作用可通过更改螺杆构型及操作工艺条件实现充分自若的调整掌控,以充足适应各种工艺的要求。

2、精准的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键,也是保证产品质量的*关,我们依据物料的性能,用户的需要,配有多种喂料方式,如体积计量、动态失重计量等等,以充足不同产品的需要。

3、先进的掌控系统。该挤出机配有先进、美观的掌控系统,其掌控元件大都采纳进口元件,质量好,灵敏度高。主机的运转参数如电流、电压、温度,扭矩等都很直观,所以操作起来特别便利,对操作工的要求也不高。

4、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。可依据材料不同、用户的要求进行配置。

优点

1、直观了解易损件的磨损情况。由于打开便利,所以能随时发觉螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维护和修理或更换。不至于在挤出产品显现问题时才发觉,造成不必要的挥霍。

2、降低生产成本。制造母粒时,常常需要更换颜色,假如有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过察看整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前一般的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又挥霍原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节省了成本。

3、提高劳动效率。在设备维护和修理时,一般的双螺杆挤出机常常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半机筒即可打开整个机筒,然后进行维护和修理。这样既缩短了维护和修理时间,也降低了劳动强度。

4、高扭矩、高转速。目前,世界上双螺杆挤出机的进展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向进展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有*的优势。

5、应用范围广泛,可适用于多种物料的加工

6、具有一般的双螺杆挤出机所具有的其它优点,可实现高产量、高质量、率。

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