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企业安全调研报告三篇
第1篇:企业调研报告,调研报告
企业调研报告文档,调研报告文档
企业调研报告文档
根据教育部统一要求,结合培训学校及汽修专业教学实际,汽修国培班第六期
于20XX年XX月10日在北京现X公司进行了调研实习。现将调研情况总结如下:
一.企业简介
公司成立于20XX年XX月18日,原名为BeijingHyundaiMotorCompany(简
称北京现代)。企业性质为中外合资经营企业。总投资5.1亿元人民币,占地面积
15万平方米的北京现代汽车技术中心,目前正在紧张的施工建设中。该中心一期
工程已交付使用,全部工程预计20XX年底竣工。技术中心的组织机构和研发团队
建设也将随研发设施的建设而分步进行。在创建初期,技术中心暂设造型部、车身
与电装工程部、动力总成与底盘工程部、试验认证部、规划与管理部等五大部门。
到20XX年底,包含韩国现代汽车派驻专家在1内,达到100人的规模。随着研发
任务的增多和技术中心的全部竣工交付使用,人员规模将逐步扩大到600人左右。
届时,北京现代汽车技术中心将是包含市场研究、创意造型、工程开发、分析仿真、
试验试制、项目管理、形式认证等功能齐全、设施一流、人才配套的现代化轿车研
发机构,为北京现代汽车年产60万辆的产能不断推出针对中国市场的各类新车型。
北京现代二工厂是一座高度现代化、自动化的汽车生产工厂,其生产设备及技术在
国内汽车厂商中处于领先地位。该工厂总投资120亿元占地面积115万平米并于
20XX年XX月正式投产,具备年产30万台整车能力。在这里,我们了解冲压、车
身、涂装、总装四大现代化汽车生产工艺流程,并能看见一块钢板如何通过上千道
工序最终成为一辆功能先进品质优异的汽车。
总装车间生产线由内饰线、底盘线、最终线和OK线首尾相连组成,共有229
个操作工位,采用先进的柔性化混装线,可实现多车型混装。北京现代的总装车间
是机械行业现代化大规模流水线生产的典型代表,通过模块化装配、即时生产、零
库存管理等精益生产方式、一流的工艺装备以及可靠健全的质量保证体系,保证了
每一辆商品车坚如磐石的品质。每辆车在生产线上经过6.43个小时的装配来到OK
线,在OK线末端装有汽车废气吸收装置,保证了汽车首次打火启动时生产现场的
空气清洁度。下线的车辆在检测线进行100%的质量检测,包含四轮定位、灯光检
测、底盘、制动性能、淋雨和尾
2气检测等。之后通过工厂设置的专业试车跑道进行路试,最终送到PDI(售前
检测)进行300多项更加细致的检测,保证把高品质的产品送到消费者手中。
二.企业生产管理(6S管理)
实行6S管理,即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。6S管理是现代工
厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提升效率,保证质量,使工作环境
整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律
性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其
他管理活动提供优质的管理平台。
整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要
的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的
工作场所。
整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并
3放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整
齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干
净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
清洁(SEIKETSU)维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)每位成员养成不错的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动
的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。
安全(SECURITY)重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未
然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
6S管理实施原则:
(1)效率化:定置的位置是提升工作效率的先决条件;
(2)持之性:人性化,全球遵守与保持;
(3)美观:作产品作文化征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、
感动。
6S管理精髓:
(1)全员参与
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