企业安全调研报告三篇.pdf

企业安全调研报告三篇

第1篇：企业调研报告,调研报告

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企业调研报告文档

根据教育部统一要求，结合培训学校及汽修专业教学实际，汽修国培班第六期

于20XX年XX月10日在北京现X公司进行了调研实习。现将调研情况总结如下：

一.企业简介

公司成立于20XX年XX月18日，原名为BeijingHyundaiMotorCompany(简

称北京现代)。企业性质为中外合资经营企业。总投资5.1亿元人民币，占地面积

15万平方米的北京现代汽车技术中心，目前正在紧张的施工建设中。该中心一期

工程已交付使用，全部工程预计20XX年底竣工。技术中心的组织机构和研发团队

建设也将随研发设施的建设而分步进行。在创建初期，技术中心暂设造型部、车身

与电装工程部、动力总成与底盘工程部、试验认证部、规划与管理部等五大部门。

到20XX年底，包含韩国现代汽车派驻专家在1内，达到100人的规模。随着研发

任务的增多和技术中心的全部竣工交付使用，人员规模将逐步扩大到600人左右。

届时，北京现代汽车技术中心将是包含市场研究、创意造型、工程开发、分析仿真、

试验试制、项目管理、形式认证等功能齐全、设施一流、人才配套的现代化轿车研

发机构，为北京现代汽车年产60万辆的产能不断推出针对中国市场的各类新车型。

北京现代二工厂是一座高度现代化、自动化的汽车生产工厂，其生产设备及技术在

国内汽车厂商中处于领先地位。该工厂总投资120亿元占地面积115万平米并于

20XX年XX月正式投产，具备年产30万台整车能力。在这里，我们了解冲压、车

身、涂装、总装四大现代化汽车生产工艺流程，并能看见一块钢板如何通过上千道

工序最终成为一辆功能先进品质优异的汽车。

总装车间生产线由内饰线、底盘线、最终线和OK线首尾相连组成，共有229

个操作工位，采用先进的柔性化混装线，可实现多车型混装。北京现代的总装车间

是机械行业现代化大规模流水线生产的典型代表，通过模块化装配、即时生产、零

库存管理等精益生产方式、一流的工艺装备以及可靠健全的质量保证体系，保证了

每一辆商品车坚如磐石的品质。每辆车在生产线上经过6.43个小时的装配来到OK

线，在OK线末端装有汽车废气吸收装置，保证了汽车首次打火启动时生产现场的

空气清洁度。下线的车辆在检测线进行100%的质量检测，包含四轮定位、灯光检

测、底盘、制动性能、淋雨和尾

2气检测等。之后通过工厂设置的专业试车跑道进行路试，最终送到PDI(售前

检测)进行300多项更加细致的检测，保证把高品质的产品送到消费者手中。

二.企业生产管理(6S管理)

实行6S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。6S管理是现代工

厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提升效率，保证质量，使工作环境

整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律

性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其

他管理活动提供优质的管理平台。

整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要

的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的

工作场所。

整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并

3放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整

齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干

净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁(SEIKETSU)维持上面3S成果。

素养(SHITSUKE)每位成员养成不错的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动

的精神(也称习惯性)。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

安全(SECURITY)重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未

然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

6S管理实施原则：

(1)效率化：定置的位置是提升工作效率的先决条件;

(2)持之性：人性化，全球遵守与保持;

(3)美观：作产品作文化征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、

感动。

6S管理精髓：

(1)全员参与