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中国伺服系统行业发展前景展望

内容概述：随着这些产业的迅速发展，伺服系统在电动汽车驱动系统、太阳能光伏设备等方面的应用逐渐成为行业的关注焦点。根据数据显示，2022年中国伺服电机产量约为65.169万台，需求量约为252.896万台。

一、伺服系统概述

伺服系统（servomechanism）又称随动系统，是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。伺服系统使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制非常灵活方便。在很多情况下，伺服系统专指被控制量（系统的输出量）是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统，其作用是使输出的机械位移（或转角）准确地跟踪输入的位移（或转角），其结构组成和其他形式的反馈控制系统没有原则上的区别。

伺服系统的分类方式多样，按照驱动元器件划分，包括步进式、直流电机、交流电机伺服系统，按照结构特点划分，有单回、多回、开环和闭环的伺服系统，按组成元件划分，有电气伺服系统、液压伺服系统、电气-液压和电气-电气伺服系统。

二、政策

为了实现工业生产自动化，提升我国智能制造的技术水平和市场竞争力，国家多次出台政策鼓励与支持伺服系统发展。2013年，国家发改委在《产业结构调整目录》中将伺服电机列入鼓励目录。2015年，国务院在《中国制造2025》中强调突破伺服电机及驱动器核心技术。

三、产业链

伺服系统行业的产业链结构分析：上游原材料供应商，中游伺服系统生产商，下游伺服系统应用商，主要为机床工具、纺织机械、印刷机械等，此外还有贯穿产业链的物流配送厂家、销售厂家等。

伺服系统行业下游应用极为广泛，其中机床行业是目前伺服电机主要应用市场之一，占比为41%。

四、中国伺服系统行业发展现状分析

中国伺服系统行业近年来呈现出持续快速发展的趋势。首先，随着制造业的升级和转型，对伺服系统的需求不断增加，推动了行业的发展。制造业智能化、自动化的趋势使得伺服系统在各类机械设备中的应用日益广泛，涵盖了工业机器人、数控机床、自动化生产线等多个领域。市场需求多元化也是当前中国伺服系统行业的一个显著特点。除了传统的制造业，新兴领域如医疗设备、新能源设备等对高性能伺服系统的需求逐渐增加，为伺服系统行业带来了新的增长点，并促使企业在产品研发和市场拓展方面进行更多的投入。根据数据显示，2022年中国伺服系统行业市场规模约为144.53亿元，其中半闭环伺服系统占比最重，占比为75.46%。

中国伺服系统行业面临着日益增长的需求，主要得益于多个方面的推动因素。首先，随着制造业的升级和转型，对自动化和智能化设备的需求不断增加，伺服系统作为关键的运动控制设备，在提高生产效率和产品质量方面发挥着重要作用。各行各业对自动化生产线和智能设备的需求推动了伺服系统在工业机器人、数控机床、印刷设备等领域的广泛应用。新兴产业的崛起也为伺服系统带来了新的增长点。例如，电动汽车、新能源设备等领域对高性能、高精度的伺服系统提出了更高的要求。随着这些产业的迅速发展，伺服系统在电动汽车驱动系统、太阳能光伏设备等方面的应用逐渐成为行业的关注焦点。根据数据显示，2022年中国伺服电机产量约为65.169万台，需求量约为252.896万台。

五、中国伺服系统行业市场竞争格局

我国伺服系统市场主要集中于汇川、安川、松下、三菱，分别占据16%、11%、10%、9%的市场份额。随着近几年贸易摩擦不断加剧，国内厂商自研能力逐步增强，伺服系统的产品质量和技术水平提升。内资伺服系统市场份额增长至35.79%，份额提升明显。

汇川技术成立于2003年，2008年扩展自动化领域布局，开始展开PLC和伺服系统业务，将自动化系统业务由变频器单“点”业务向PLC和伺服业务“线、面”业务拓展。受益于制造业改造升级推进自动化进程，公司营业收入从2017年的47.77亿元，增长至2022年的230.08亿元。

六、未来中国伺服系统行业发展趋势

1、智能化和数字化

随着制造业的智能化升级，伺服系统将更加强调与工业互联网、人工智能等技术的深度融合。这将促使伺服系统具备更高的自主学习、适应性和灵活性，以满足复杂制造场景的需求。

2、高性能和高精度将持续成为关注焦点

随着行业对产品质量和生产效率的不断追求，伺服系统将不断迭代升级，提供更高性能、更高精度的解决方案。这在电动汽车、医疗设备、精密制造等领域将得到广泛应用。

3、新兴应用领域的崛起将推动行业拓展

随着新能源汽车、医疗机器人、无人机等行业的快速发展，伺服系统将在这些领域发挥关键作用。同时，环保和能源效率的要求也将促使伺服系统行业在绿色制造方面发挥更大作用。

4、产业链整合和服务化发展将成为未来关键发展方