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洁净空调二次优化设计

随着建筑市场的逐步规范化，建筑施工行业已经不像以前那样暴利。对于设计图纸的二次优化设计已经成为各施工单位降低成本的必要手段。结合马鞍山太时芯光项目，本文简单谈谈洁净空调二次优化设计方法及要点。

熟悉设计思路及原理

知己知彼，百战百殆。不知道图纸是怎么设计出来的。要对图纸二次优化，就貌似一只无头苍蝇，不知道哪些能优化、如何优化、能不能优化。一般洁净空调设计流程如下：

1.1资料收集：包括气象资料的收集、建筑设计资料、房间洁净等级、业主工艺要求等。

1.2热湿负荷计算：根据计算设计建筑物在最不利条件下的空调热、湿负荷。

1.3确定最佳空调方案

1.4送风量与气流组织计算

1.4.1根据各房间洁净等级要求，结合计算的空调热、湿负荷以及送风温差，确定冬、夏季送风状态和送风量。

1.4.2根据设计建筑物的工作环境及工艺要求，计算确定最小新风量。

1.4.3根据空调方式及计算的送、回风量，确定送、回风口形式，布置送、回风口，进行气流组织设计。

1.5空调风、水系统设计

1.5.1布置空调风管道，进行风道系统的水力计算，确定管径、阻力等。

1.5.2布置空调水管道，进行水管路系统的水力计算，确定管径、阻力等。

1.6主要空调设备的设计选型

1.6.1根据空调系统的空气处理方案，并结合i—d图，进行空调设备选型设计计算。

1.6.2确定空气处理设备的容量及送风量，确定空气处理设备的结构形式及其热工参数。

1.6.3根据风道系统的水力计算，确定风机的流量、风压力及型号。

1.7通风及防、排烟系统设计

1.7.1确定通风方案，计算系统所需通风量，预选风机。

1.7.2布置通风系统管道和设备，计算管路阻力，确定管径，选定风机型号。

1.7.3确定防、排烟系统设置的部位，选择防、排烟方式，进行防、排烟设计。

1.8冷、热源机房设计

1.8.1根据空气处理设备的容量，确定冷、热源的容量和型号。

1.8.2根据管路系统的水力计算，确定水泵的流量、扬程及型号。

1.9空调设备及管道的保冷、消声和隔震设计

二次优化设计方案

熟悉设计流程后，便可以根据设计流程实施深化设计，主要可从以下几点考虑：

2.1风管材质的选择

洁净厂房送回风系统一般选用镀锌钢板材质。对于设计上有特殊材质要求的排风系统，我们可以弄清排放气体成分，看看能不能找到更为便宜的风管材质可以替代。对于仅对酸碱有特殊要求的排风系统，用PVC材质即可。对于有机排风，采用镀锌钢板材质完全没有问题。材质选择正确，往往能降低很大的成本。

2.2核实新风量及送风量

新风量及送风量大小，对暖通空调造价影响巨大。它与空调机组的选型、制冷设备的选型、风管截面尺寸大小选择都直接相关。对于万级间，换气次数20h-1、十万级间10~15h-1即可。当然也不能完全靠换气次数来决定送风量大小，有些区域送风量偏大，有可能是排风很大或者是为了满足温湿度要求而定。这就需要优化设计者收集更多相关资料及跟设计人员的充分沟通。

2.3空调设备的选择

空调设备品牌一般业主有要求，对于没有要的，可以降低品牌档次。空调机组的优化可从以下几点考虑：1、减少功能段。有些不必要的检修段、均流段是可以考虑取消的，为保证高效过滤器不被损坏，高效送风段前面的均流段不能取消。2、功能段移位并合并，减小机组长度。对于对洁净要求不高的厂房，可把机组中效过滤段放在机组负压段，即可以跟机组初效过滤段合为一段。3、配套设备选择。加湿器方式、加湿器品牌选择，电机、风机品牌及是否变频等，都可以考虑优化。4、面板厚度选择。一般机组面板厚度为30mm、50mm，厚度根据机组大小及风压大小决定。面板内填充材料也可以考虑优化。5、外形尺寸选择。空调机组内断面风速控制在2.5~3m/s，不宜超过3m/s。6、进出口方式选择。选择与现场相对应的进出口方式，既便于安装又美观。

2.4风管截面尺寸选择

对于洁净空调系统，根据室内容许噪声级要求，风管内风速宜按下列规定选用：1、总风管为6~10m/s，一般按8m/s，选择风管截面积；2、无送、回风口的支风管为4~6m/s；3、有送、回风口的支风管为2~5m/s。对于风管截面积明显偏大的，可以依据以上三条优化。需要注意的是，风管截面尺寸改变后，需要重新计算风管系统阻力，看看原设计机外余压是否满足要求。目前，设计院设计的空调机组机外余压一般偏大，对于改动不大的风管系统都能满足要求。

2.5高效送风口的选择与布置

对于非单向流洁净室，高效送风口布置率对洁净室没有多大影响。主要满足送风量即可。万级、十万级间每30m2布置一个高效送风口为宜。高效过滤器最大风速0.45m/s，放在高效送风口里面风速可达0.75m/s。选用高效送风口时风速不宜大于0.7m/s，风量选